公司主要產品包括1）橡膠同步帶：分為工業用梯形齒和圓弧齒梯形齒包括：MXL型、XL型、L型、H型、XH型、XXH型、、T5型、T10型、T20型、HTD-2M型、HTD-3M型、HTD-5M型、HTD-8M型圓弧齒包括：HTD-14M型、HTD-20M型、AT5型、AT10型、AT20型、STPD/STS-S2M型、STPD/STS-S3M型、STPD/、STPD/STS-S5M型、STPD/STS-S8M型、STPD/STS-S14M型、RPP/HPPD-2M型、\RPP/HPPD-3M型、RPP/HPPD-5M型、RPP/HPPD-8M型、RPP/HPPD-14M型（2）雙面齒同步帶（3）橡膠多楔帶和聚氨酯多楔帶（4）聚氨酯同步帶；、T3、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20、3M、5M、8M、S3M、S5M、S8M、S14M、XL、L、H、XH（5）切割式V帶（6）聯組帶（7）輸送帶（8）輸送帶；PVC輸送帶、PU輸送帶、PE輸送帶、橡塑輸送帶（9）圓帶、鐵氟龍網帶平帶、尼龍片基帶、糊盒機皮帶、紡織龍帶、等工業皮帶特種帶（可根據您的要求及所能提供的圖紙：設計—訂做—加工—批量生產）。1供應食品輸送帶包括各種食品加工設備上輸送帶，令可以加工各種規格的輸送帶，來根據客戶的需求完成。2供應通用橡膠同步帶我公司開發了帝隆品牌橡膠同步帶包括3M5M8M14MS3MS8MS14M、Mxl,xl,l,hXH。漢唐ZipLink輸送帶的結構消除了薄弱環節，因為在拼接區域沒有減小強度，并使輸送帶更堅固。北京通用輸送帶歡迎來電

     擋邊輸送帶易損壞的原因公司目前國內生產的波狀擋邊輸送帶的質量參差不齊，基帶沒有達到相應的橫向剛性；裙邊和隔板與基帶也沒有達到相對的粘結性；使用廠家干脆連維護都沒有；設備廠家的粗制濫造等。因此造成擋邊輸送帶質量較普通皮帶差的原因所在。擋邊輸送帶從基帶的生產到整條皮帶的完成，中間環節步步緊湊，任何一個環節也不能出錯。主要生產步驟：1、基帶：基帶的生產、接頭、裙邊與隔板底座粘接部打毛2、裙邊：裙邊的生產、裙邊底座打毛3、隔板：隔板的生產、隔板底座打毛4、裙邊、隔板與基帶的二次硫化生產5、檢修6、合格入庫二次硫化的工藝更為復雜，從膠漿到模具的使用，再到工人的操作等等，任何一處失誤，可能給后期使用造成影響。北京通用輸送帶歡迎來電冷粘修補質量的管理的包括使用的冷粘材料、冷粘工作環境、冷粘工藝等。

裱里紙1.設備及輔料所需設備主要有過膠機和壓平機；所需輔料有乳膠。2.工藝要點（1）核對生產單，檢查箱板紙質量，箱板紙標準含水量為12%。（2）配制膠黏劑，各成分的質量配比為：白乳膠：水=3：1。過膠機前的臺板上，由推紙人員根據過膠機轉速，逐張推給兩側的操作員，操作員先接過箱板紙，再接涂過膠的里紙，對準箱板紙的兩個規矩邊。接紙時兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。（4）壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機中，壓力設定為20MPa，時間為5分鐘。（5）生產結束，自檢質量，清點數量并懸掛生產標識牌，轉下工序生產。（6）檢驗項目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。3.注意事項（1）注意膠黏劑配比對紙張表面平整度的影響，涂膠時掌握好均勻度。（2）裱里紙時一定要平整、到位，注意里紙不可超出箱板紙的規矩邊。（3）配制的膠黏劑不可太稀，防止里紙打皺。（4）勤洗手，保證紙面清潔干凈。

    輸送帶的打滑及解決辦法輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事情。尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。。 RAPPLON空管輸送帶，原配于意大利SAVIO自動絡筒機.

       作為優良的耐高溫輸送帶的骨架材料，必須具有三個方面的特征：長時間的高溫狀態下不發生老化、與膠料有較高的粘合力、熱收縮變形小。與傳統的織物芯骨架層相比，鋼網在這三方面性能上都有著先天的優勢。選用IW型鋼簾網作為骨架材料，其經向由通透式鋼絲繩組成，這種結構比普通開放式鋼絲繩具有更好的滲膠能力，通過特殊工藝，用尼龍綁紗將緯向鋼簾線編織上去，從而組成整體單層鋼簾網。覆蓋膠直接與高溫物料接觸，其耐熱性直接決定著輸送帶的耐熱性能。T2型以下的耐熱輸送帶一般采用SBR作為主體膠料，但T3及以上輸送帶必須采用耐受更高溫度的作為主體膠料。耐150℃及以上溫度的耐高溫輸送帶，常用的為EPR和IIR，但IIR的價格非常高，工藝性能又差，國內很少使用。EPR耐熱性能和價格都比較適中，其中EPM分子中不含雙鍵，可以在175℃的高溫下長時間使用，但其硫化速度慢，因此一般與EPDM并用以提高生產效率。避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈， 防止漏料于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑.河南官方授權經銷輸送帶價格查詢

橡膠輸送帶具有帶體彈性好、適用于中長距離、較高載量，輸送物料的優勢。北京通用輸送帶歡迎來電

      輸送帶修補質量的保證措施來源：中國輸送設備網只有采取科學的管理方法，才能夠使輸送帶的冷粘修補質量得到提高。冷粘修補質量的管理的包括使用的冷粘材料、冷粘工作環境、冷粘工藝等。在操作實際的運行當中，冷粘材料是要在一定的溫度條件下進行儲存的。一般要求室溫保存、防止光照，如果保存方法的不當會造成修補的質量不高。所以，要有嚴格的儲存方法和材料管理方法，對剩余材料要密封存儲。為了杜絕浪費現象的發生，在配膠的時候要注意控制用量。為了防止不必要的修補問題出現，建議不要使用過期的材料。在輸送帶的修補過程中，環境因素中的清潔度、溫度、濕度是影響修補質量的重要因素。濕度過大的環境能夠導致粘膠的濕度受到影響，在粘接后易使界面受到破壞。只有保證環境空氣中的濕度低于85%，才能夠保障冷粘的質量。在較低的溫度環境下進行冷粘修補，會影響冷粘膠的流動性，過低溫度的輸送帶表面，不利于冷粘膠的濕潤。因此，在冷粘修補時則要控制好溫度，比較好將溫度控制在15℃。此外，塵土飛揚的冷粘環境也會對尼龍輸送帶冷粘質量造成影響。北京通用輸送帶歡迎來電