前、后壓輥對棉條的握持力、牽伸力就會出現間歇性不足，造成堵喇叭口、集束器。為確保使用性能和延長前壓輥加壓彈簧的使用壽命，建議在停車對牽伸皮輥解壓的同時，也對前壓輥解壓，形成一個規定。前壓輥加壓彈簧是消耗件，保質期5年，只要到期，不管目視狀態如何，都要及時更換。常見問題是彈簧已經疲勞了，不但不更換，反而在前壓輥加壓芯軸頂端與前壓輥之間塞進花團加壓。這樣雖然可以臨時解決問題，但相當于加長了加壓芯軸長度，不但加壓不可靠，也易使鎖緊環變形損壞。臨時的正確解決辦法，是在芯軸上加彈簧墊圈，用彈簧墊圈來彌補彈簧疲勞的預緊壓力不足。目前標配的前壓輥加壓彈簧是FA302--0731A，原設計有一個供紡化纖的彈簧，后來無端被取消了。為解決紡化纖壓力不足問題，2004年增加了專紡化纖的FA302--0734彈簧。前壓輥加壓鎖緊環變形或未鎖緊，同樣相當于增加了加壓芯軸長度，加壓力隨之減弱，也應該隨時修復或更換。四、前壓輥加壓芯軸與彈簧干涉由于前壓輥加壓狀態不良造成堵集束器、喇叭口的問題多、普遍，許多紡紗廠家各種并條機型都頻繁反復出現這種問題。巡訪中發現主要是前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧之間銹蝕、磨損，芯軸彎曲、變形等。龍帶導輪對龍帶的運行起導向作用，保證龍帶運行的直線度，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態。河南全新龍帶質量推薦

龍帶自重對電耗的影響比較直觀。龍帶越輕，自重所耗費的電能越少。因此，各龍帶生產廠家都在保證強度不變的前提下，把龍帶做得更輕。在進入中國后，龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場上已出現厚度在2.2毫米～2.3毫米之間、K1值達9N的尼龍片基超輕節電龍帶，齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達到15N的新型節電龍帶。

龍帶節電是紡織企業降低能耗的重要舉措。無論使用尼龍片基還是齒接龍帶，節電的原理大同小異，無外乎提高表面橡膠對錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細表面花紋、選擇強度更大自重更輕的龍帶。市場中齒接龍帶因為自重輕、強度高、強力層張力更穩定，近年來市場份額逐步擴大，很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因為強力層其張力范圍小、齒接接口強度弱、縱向強度小，導致其使用局限性較大，安裝調試要求相對較高。 中國香港原裝進口龍帶代理商完美的接口，后世的片基，決定了它超長的使用壽命。

    如果不注意很容易裝反。另外更換羅拉后，凹凸羅拉上下的間隙要調整一致，防止凹凸羅拉劃傷。3、常容易出現的幾種機械波預判及處理機器使用一段時間后，由于維護保養不到位，有時發現40cm～50cm地方、2m地方等出現機械波，一般情況下，40cm～50cm地方的機械波對應在傳動二羅拉同步帶，注意檢查同步帶張緊情況和同步帶清潔，2m地方機械波對應在傳動凹凸羅拉同步帶，注意檢查同步帶清潔。4、一羅拉轉動時，二、三羅拉不轉，棉網齊斷碰到過這樣的問題，解決的辦法就是將機器總電源關掉，再打開就可以了，這和我們電腦出現死機后重開機差不多。5、車正常而不能開車這種情況一般是主機顯屏勻整開關與自調勻整顯示屏開關不同步。6、二羅拉同步帶跑偏二羅拉同步帶張緊輪軸采用偏心結構，通過調整偏心軸位置，可以解決同步帶跑偏問題。根據纖維品種的不同，二羅拉隔距往往要重新調整，調整后試車時要注意二羅拉同步帶運行狀況，若同步帶跑偏，調整偏心軸位置。7、使用脹緊套結構的位置在D81L中，二羅拉G帶輪、調整前張力的A帶輪處采用了脹緊套結構，更換帶輪后，一定要將壓脹緊套的緊固螺釘擰緊，否則會出現棉網斷裂現象。8、調整二、三羅拉隔距調整二、三羅拉隔距時。

    楊家軒/（天門紡織機械有限公司）一、TMFD81L型并條機的特點1、牽伸特點①采用了三上三下附導向皮輥壓力棒雙區曲線牽伸型式，壓力棒通過壓力棒支架活套在第二上羅拉（皮輥）軸套上，壓力棒與二上羅拉表面之間的距離保持不變。壓力棒可繞皮輥軸心擺動，通過支架加壓，使壓力棒穩定地靠在第二下羅拉軸承座的曲軌上，從而在牽伸的過程中，保證了壓力棒的工藝位置穩定，有效地提高了纖維的伸直度和棉條條干均勻度；②變牽伸在主牽伸區，主牽伸和后區牽伸相對，在改變后區牽伸倍數時，總牽伸倍數不變；③后區采用曲線牽伸，增加了消除前彎鉤的能力，有利于梳棉機過來的小棉團，小棉束分離，有效地提高了纖維的伸直度；④左、右兩眼完全，可實現雙眼單用。2、傳動型式采用同步齒形帶傳動，傳動級數較其它齒輪傳動機型減少了四級左右，傳動路線短，精度高，減少了牽伸過程瞬時誤差，減少了粗節、細節的產生。3、清潔裝置上清潔采用絨帶清潔型式，有效地解決了在高速情況下皮輥帶花的問題。4、導條裝置采用鋁合金高架縱向積極式喂入，對射光電自停和八路光電自停裝置相結合，杜絕了偷漏條現象的發生，保證了棉條喂入質量。5、自動換補筒通過氣動執行元件和氣動控制回路實現推筒。盡可能比較大的皮帶撓性，簡單可靠的連續接駁。

在龍帶使用中，要經常注意其運行位置，如有不正常，應立即進行調整。龍帶導輪對龍帶的運行起導向作用，保證龍帶運行的直線度，同時對龍帶起張緊作用，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態。但當設備運行一段時間后，由于龍帶的蠕變造成龍帶伸長，使龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態發生變化，終造成從龍帶傳遞到假捻器的力矩發生變化，使得假捻器轉速變慢，影響DTY質量。所以，必須經常測試假捻器摩擦盤的轉速，發現問題及時張緊龍帶，即在控制端處，用旋轉手輪帶動龍帶張緊裝置沿滑軌后移，使龍帶張緊，以期達到改善龍帶與假捻器接觸狀態的目的。 耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機的迅速發展，得益于其簡潔可靠很好的工作原理。福建口碑好龍帶共同合作

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    逐步形成相互之間嚴重干涉，造成加壓壓力間歇性不足甚至失壓，成為經常堵喇叭口、集束器和圈條盤的主要原因。我們知道，前壓輥加壓裝置原理簡單，結構也不復雜，操作也很方便，為什么這個地方問題這么集中突出？巡訪中發現：前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧大都處于長年的干磨、銹蝕狀態。輕者，是使用時間較短的，加壓芯軸出現道道橫溝，運轉不靈。重者，是使用時間較長的，芯軸被彈簧長年累月地“磨瘦”后，強度降低、彎曲變形，加壓芯軸與加壓彈簧相互干涉嚴重，甚至失壓。究其原因：首先是并條機制造廠家在生產裝配車間，就應該在加壓芯軸與彈簧之間涂油（黃、白、黑油均可）。其次，應該在紡紗廠安裝調試時涂油。再次，紡紗廠的保全也應該在日常維護保養中涂油。遺憾的是這幾個環節都被忽略掉了，這里也就成了堵喇叭口堵圈條盤等故障的大根源和隱患。五、其他原因造成的堵喇叭口，集束器，圈條盤，不下條子1、導條架上的導棉環、分條器、導條羅拉掛花成為積花后，沒有得到及時清理，被帶入牽伸區，成為“棉老鼠”堵喇叭口。（無規律）2、喂入的棉條重疊、交叉或分條器、限位塊、過棉通道等處掛花嚴重以及棉條接頭過大、過死等原因未牽伸開，“棉老鼠”堵喇叭口。。河南全新龍帶質量推薦