在數控機床上，由于各坐標軸進給傳動鏈上驅動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等)的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標軸在由正向運動轉為反向運動時形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環伺服系統的數控機床，反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產品的加工精度。如在G01切削運動時，反向偏差會影響插補運動的精度，若偏差過大就會造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運動中，反向偏差影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。同時，隨著設備投入運行時間的增長，反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對機床各坐標軸的反向偏差進行測定和補償。 數控車床HPT08-380M尾座形式為液壓尾座。青島20型數控車床用途

    伺服與步進數控機床的區別：1.二者控制速度的原理不同:伺服電機是閉環控制（通過編碼器反饋等完成），即會實時測定電機的速度；步進電機是開環控制，輸入一個脈沖步進電機就會轉過一固定的角度，但是不對速度進行測定。2.伺服電機的啟動轉矩很大，即啟動快。很短的時間內就可以達到額定速度。適宜頻繁啟停而且有啟動轉矩要求的情況，同時伺服電機的功率可以做到很大，在生產中用的很普遍。步進電機的啟動，就比較慢，要經過頻率從低到高的過程。步進電機一般不具備過載能力，而伺服電機的可以。東營多功能數控車床技術參數智能車銑中心HPT08-1000主軸卡盤尺寸為8寸（選配10寸）。

    數控車銑切削機床的機械加工方法是利用多刀切削的方式進行的，它的生產效率較高，因此對主軸的轉速等設計要求嚴格。高速切削已在世界范圍內普遍使用，但我國的研究還始終處于發展階段，數控機床技術精度的提高對國家的各個領域都有著積極地影響，尤其是精密器械和高精度的醫療設備，數控機床的發展能夠為科研的進步提供獨特的優勢。主軸部件是整個數控機床的重要部件之一，也是影響機床安全運行，保證機床功能的重要因素，因此本文對數控車銑切削機床的金屬主軸部件進行設計，分析其性能，保證軸承設計的精確度，使本文設計金屬主軸部件能夠滿足當前數控車銑切削機床的加工要求，控制切削力，避免在操作過程中產生誤差，從而保證加工質量達到預期效果，為日后的主軸部件設計研究提供一定的參考。

    凱易特全功能超精密數控車床HPT08-380產品簡介：凱易特精機全功能超精密數控車床的獨特的設計思路來源于深入調查研究世界比較有名品牌機床，在對市場上眾多品牌機床優缺點整理分析的基礎上，進行優化整理合并改進提升的結晶，因此其具有極強的剛性、高精度和熱穩定性。所有的鑄件均采用FEA進行優化設計，從而改進了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機床更易于保養和維護。主軸頭采用緊湊對稱性設計，使其具有很高的熱穩定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。    精密刀塔式數控車床HLS-36A刀塔型號CL-80-8D/12D。

    數控機床的特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序即可，可節省生產準備時間。機床本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高；更快實現圖紙到零件的過程，為強力切削提供更高速度和更高性能，品質比較高的部件，為快速生產而設計，經久耐用。機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。數控車床HPT08-380主軸頭采用緊湊對稱性設計，使其具有很高的熱穩定性和剛性。工業園區數控車床誠信服務

凱易特全功能超精密數控車床HPT08-380M便捷、簡單的智能一體機。青島20型數控車床用途

    凱易特精密排刀式數控車床HPS-20/30產品特性：1、針對小直徑的精密零件加工而設計的省空間、低成本精密數控車床。該系列產品采用平床身，直線導軌，排刀式結構，具有體積小、行程大、高精度、高剛性、易操作等優點。其主要產品應用于電子、通信、汽車、醫療等行業零件的大批量生產加工。2、合理的排刀結構，充分的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、車外圓、打徑向孔、車螺紋、切斷等精密加工刀具，有效提高工作效率。3、主軸采用了超精密向心滾珠軸承，組合配對支撐結構，可承受徑向負荷，軸向負荷及合成負荷，適合做高速車削，亦可作低速重切削。4、可訂做圓孔、四方孔、六方孔、臺階孔及漲芯夾頭，也可根據特殊零件選配液壓卡盤、氣動卡盤等,以滿足客戶不同加工需求。 青島20型數控車床用途

青島凱易特數控設備有限公司創立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿一體的高新科技企業，公司產品有數控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數控雕刻機、數控搖臂銑床等數控設備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數控等公司建立了長期的合作伙伴關系，雙方發揮各自的優勢協同為用戶提供比較先進的技術服務與產品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學的解決方案；長久的技術支持；迅捷的備件供應；完善的服務和培訓。