現在的數控加工中心，通常有兩種編程方式:①簡單輪廓——由直線和圓弧組成的輪廓，直接用數控系統的g代碼編程。②復雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中通過自動編程軟件(CAD/CAM)繪制三維圖形，根據曲面類型設置各種相應參數，從而自動生成數控加工程序。以上兩種編程方法基本可以滿足數控加工的要求。但函數方程曲線輪廓的加工難度很大，因為早期的銑床數控系統不具備函數運算的功能，函數方程曲線的加工程序不能直接用g代碼編制，而且(較低版本)的CAD/CAM軟件通常不具備直接從方程輸入圖形的功能。因此，常用的切割函數方程曲線輪廓的方法是:根據繪圖要求，計算出曲線上各點的坐標，然后根據計算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編程，手工輸入系統進行加工。 如果臥式加工中心需要四面加工，可以在現有的工作臺上安裝一個轉臺。德陽4米龍門加工中心經銷商

    數控加工中心是一種功能齊全的數控機床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設備上，使其具有多種技術手段。加工中心配有刀庫，儲存不同種類的刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選擇和更換。這是數控銑床和數控鏜床的主要區別。特別是對于必須采用工裝和特用設備來保證產品質量和效率的工件。這將為新產品的開發和修改節省大量的時間和成本，從而使企業具有強大的競爭力。臥式加工中心與立式加工中心的區別主要在于立柱結構。臥式加工中心適合多工作面零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維和三維曲面等多工序加工。具有一次裝夾完成套管孔系和平面加工的良好性能，特別適用于套管孔的車削和鏜削。廣泛應用于汽車、內燃機、航空航天、家用電器、通用機械等行業。 臥式加工中心機床夾具刀片精度低，跳動量大，所加工的平面外表粗糙度值大。

     根據主軸的排列，加工中心分為立式和臥式。一般臥式加工中心都有分度轉臺或數控轉臺，可以加工工件的所有表面；也可用于多個坐標的聯合運動，從而加工復雜的空間曲面。立式加工中心一般沒有轉臺，只加工頂面。此外，還有立式和臥式主軸的復合加工中心，以及立式和臥式可調節加工中心，其主軸可調節成臥式或立式主軸，可加工工件的五個表面。加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構組成。刀庫有很多種，包括盤式和鏈式。鏈條的存儲容量很大。換刀機構在機床主軸和刀庫之間交換刀具，俗稱機械手；還有一種無臂換刀裝置，可以直接在主軸和刀庫之間交換刀具，無需機械手。

    根據主軸在空間的狀態，加工中心通常分為立式加工中心和臥式加工中心。立式加工中心稱為立式加工中心，臥式加工中心稱為臥式加工中心。可以進行縱橫轉換的主軸稱為縱橫加工中心或五面加工中心，也叫復合加工中心。根據加工中心的列數；有單柱式和雙柱式(龍門式)。根據工作臺的數量和功能，有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心和多工作臺加工中心。根據加工中心運動的坐標數和同時控制的坐標數，有三軸兩聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸四軸是指加工中心的運動坐標數，聯動是指控制系統能同時控制的運動坐標數，從而實現刀具相對于工件的位置和速度控制。根據對被加工對象工藝分析的結果，確認數量，進而確認刀庫容量。

    數控銑削還有以下特點:1.零件加工的適應性和靈活性強，可以加工輪廓特別復雜或尺寸控制困難的零件，如模具零件、殼體零件等；2.可以加工普通機床不能或難以加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件、三維曲面零件；3.一次裝夾定位即可加工需要多道工序加工的零件；4.加工精度高，加工質量穩定可靠。數控裝置的脈沖當量一般為，高精度數控系統可以達到μmm，另外數控加工也避免了操作者的操作失誤；5.生產自動化程度高，可降低操作人員的勞動強度。有利于生產管理的自動化；6.生產效率高。一般數控銑床不需要使用特用夾具等特用工藝設備。更換工件時，只需調用數控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和刀具調整數據，從而**縮短了生產周期。其次，數控銑床兼具銑床、鏜床和鉆床的功能，使得工序高度集中，提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度是無級的，有利于選擇比較好切削參數。 加工中心的坐標系同數控機床一樣，其坐標的標示法按JB—3051—82標準規定。濰坊龍門數控加工中心技術參數

加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構組成。德陽4米龍門加工中心經銷商

    復合機床的含義是在一臺機床上盡可能實現或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結構特點可分為工藝復合型和工藝復合型兩種。鏜、銑、鉆復合加工中心、車銑復合加工中心、銑、鏜、鉆復合加工中心等復合加工機床。復合加工機床，如多面多軸加工復合機床和雙主軸車削中心等。使用復合機床進行加工，可以減少裝卸工件、更換和調整刀具的輔助時間，以及中間過程產生的誤差，提高零件的加工精度，縮短產品的制造周期，提高生產效率和廠家的市場反應能力。與傳統的工序分散的生產方式相比，具有明顯的優勢。德陽4米龍門加工中心經銷商

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