普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡,造成表面不平整,熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,在液體金屬結晶時,提高冷卻速度,增大過冷度,來促進自發形核,晶核數量越多,則晶粒越細這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。熱膨脹系數低。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點,RSA鋁合金可以用來滿足CTE3ppm-19ppm之間工程需求。
微晶鋁合金直接優點是:高平整度,表面粗糙度在粗磨后為Ra<1micron 精磨后為Ra=0.4micron
所有RSA合金均可以進行螺紋精加工。
微晶鋁合金怎樣使用?上海微聯告訴您。專業微晶鋁合金原理
微晶結構鋁合金材料的應用,RSA-905微晶結構,適合精密拋光加工,應用反射鏡和光學透鏡模具。
特點:1,表面平整度好 小于1nm 2,不需要在表面鍍層 3,成型后穩定性高 4,熱膨脹系數 低 5,高導熱率 6,輕量化解決方案。
RSA-443 熱穩定性和機械性能高,可以應用于高精密工業半導體部件。
特點:1,優越的可加工性 2,比剛度高 3,成型后穩定性高 4,熱膨脹系數低 5,高導熱率
6,輕量化解決方案。
快速冷卻工藝使微晶合金晶粒大小分布均勻,容易得到表面高平整度。加工性能好。 精加工微晶鋁合金合成技術微晶鋁合金容易加工。
普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒愈細并且晶粒分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨脹系數。在航天領域中,RSP鋁合金的**度和低膨脹系數,可以做空間設備的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射鏡。熱穩定性和機械穩定性能高。可以應用在高精密工業半導體部件。抗疲勞性能好。應用于多種行業。有很好的性價比。RSA-905可以應用于反射鏡和光學透鏡模具,RSA-443可以應用于高精密工業半導體部件.6061可以做反射鏡
RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。在光學模具中也有很好的應用,專門批號的鋁合金具有硬度高,高平整度,高模次率的優點。
RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。
RSP鋁合金的抗疲勞性好,在航空航天材料應用中有良好的性價比。
RSP鋁合金熱穩定性和機械穩定性好,可以應用在高精密工業半導體部件上。可以做結構支撐件。 上海微聯告訴您使用微晶鋁合金的便捷性。
普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。
應用領域:航天工業,如航空航天緊固件,結構件。高導熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應用。光電設備,如激光器夾具,反射鏡。設備制造,如活塞氣缸,屏蔽設備,精密設備夾具,載具。
RSA-905的表面平整度好,熱膨脹系數低,高導熱率,不需要做鍍層,適合精密拋光加工,而且成型后穩定性能高,可以定制解決方案。應用于反射鏡和光學透鏡模具等。也可以做緊固件。
RSA-443的比剛度高,高導熱率,熱膨脹系數低,優越的可加工性,成型后穩定性能高,可以定制解決方案。應用于高精密工業半導體部件和精密設備零部件。
RSA-905表面平整度高,成型后穩定性能好,適合做反射鏡。 上海微聯微晶鋁合金。精加工微晶鋁合金合成技術
微晶鋁合金常見的用途有哪些?上海微聯告訴您。專業微晶鋁合金原理
RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下,RSP鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。降低其膨脹系數不匹配對整體設備的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。
RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。
RSP材料的抗疲勞度好,材料壽命高。 專業微晶鋁合金原理
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