RSP鋁合金熱穩定性和機械穩定性高，可以應用在高精密工業半導體部件上。RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面?？梢灾苯荧@得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應用中有良好的性價比。微晶鋁合金可以做焊線設備。**微晶鋁合金批量定制

RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學系統中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環境中，溫度環境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數低，鏡面穩定性好，導熱系數大，導熱快，有利于減小鏡體內部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應力產生的形變標準微晶鋁合金合成技術微晶鋁合金可以做航天結構件和緊固件。

普通鋁合金材料冷卻速度慢其內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨，且具有良好的可加工性能和抗疲勞性。性價比高。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性以及低膨脹系數，因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。在航天領域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數，可以做航天設備的零部件。RSP鋁合金的高平整度和易加工性可以制作反射鏡表面反射率高的微晶鋁合金。

普通鋁合金在凝固時，容易形成粗大的晶枝夾雜。將會惡化合金成形性，韌性。對材料疲勞，腐蝕及其應力有不良影響。快速固化鋁合金技術，RSP鋁合金使用的快速固化技術。使其晶粒細化，而且夾雜全部凝成細小顆粒。從而使材料的韌性，應力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術，RSP鋁合金的高韌性可以運用在精密設備的緊固件及其其它部件。良好的抗疲勞性是其在制作模具時，有模次率高的優點。表面的高平整度性和低膨脹系數及其高導熱率在航空航天有著相應的應用反射鏡結構件一體化材料。通用的微晶鋁合金RSA-443

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金剛石車削RSA-6061鋁合金工藝優化指南光學應用。RSP的熔紡鋁可用于獲得1nm的表面粗糙度，使其成為視覺和紅外光學系統的一個促成因素應用。機器設置金剛石車削是獲得1nm表面的粗糙度。則需要防止機器振動。檢查總是很重要的，檢查金剛石車削機床風箱，工件平衡另一個重要的因素是一個完美平衡的主軸和工件。機器制造商，擁有機上軟件平衡工具。使用這些工具時，建議實現為了達到表面粗糙度值Sq<2，不平衡度小于2nmP-V金剛石工具金剛石刀具的質量對可達到的表面粗糙度至關重要。它是目前已知鉆石工具在重新定位時可能會有不同的表現，我們建議使用刀尖半徑為1.5mm的金剛石工具~**微晶鋁合金批量定制