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標準微晶鋁合金RSA-905

來源: 發布時間:2022-11-11

RSP鋁合金可以應用在星際空間觀測設備上。在空間的低溫環境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。,降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和其相應的力學應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。其良好的抗疲勞性,對整體系統的壽命提高起到良好的作用。顯示了高性價比。RSP微晶鋁合金成型后穩定性高。標準微晶鋁合金RSA-905

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微晶鋁合金模具具有更好的表面質量,。微晶鋁合金加工性能較好,可以進行高速切削,切削加工速度比模具鋼的提高了40%,能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好,使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的4—5倍,加熱冷卻的速度更快,脫模時間更短,能耗更低,模具的生產效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能,使得機械和刀具的磨損也能有效的降低,從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低,改善了工人的工作環境。模具的拋光耗時而且成本較高,一般模具的制造成本中有大約30%是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩定,拋光更加簡單,能快速的到達鏡面效果。精加工微晶鋁合金原理微晶鋁合金可用在半導體工業。

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普通鋁合金在凝固時,容易形成粗大的晶枝夾雜。將會惡化合金成形性,韌性。對材料疲勞,腐蝕及其應力有不良影響。快速固化鋁合金技術,RSP鋁合金使用的快速固化技術。使其晶粒細化,而且夾雜全部凝成細小顆粒。從而使材料的韌性,應力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術,RSP鋁合金的高韌性和**度,低膨脹系數可以運用在精密設備的緊固件及其它零部件。良好的抗疲勞性是其在制作模具時,有模次率高的優點。表面的高平整度性和低膨脹系數及其高導熱率在航空航天有著相應的應用,如反射鏡和緊固件。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨脹系數。在航天領域中,RSP鋁合金的**度和低膨脹系數,可以做空間設備的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射鏡。微晶鋁合金可以做光學透鏡模具。

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RSP微晶鋁合金熱穩定性和機械穩定性高,應用在高精密工業半導體部件上。RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。,降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好,在航空航天材料應用中有良好的性價比。微晶鋁合金可以做檢波器。標準微晶鋁合金RSA-905

可在離子推進器上應用的微晶鋁合金。標準微晶鋁合金RSA-905

極紫外光刻(英語:Extremeultra-violet,也稱EUV或EUVL)是一種使用極紫外(EUV)波長是下一代光刻技術,其波長為13.5納米,預計將于2021年得到廣泛應用。幾乎所有的光學材料對13.5nm波長的極紫外光都有很強的吸收,因此,EUV光刻機的光學系統只有使用反光鏡。我們上海微聯實業的RSA905鋁合金材料正是適合做反射鏡的材料,很好得避免了材料吸收紫外線的問題。增大紫外線的反射率。此外在天體物理學的應用上,有國際紫外探測器(IUE),是一個主要用于紫外光譜觀測的天文衛星。在超過19年的觀測時間里,IUE對不同的天體進行了10萬次以上的觀測,這些天體包括:行星、彗星、恒星、星際氣體、超新星、行星極光、星系和類星體等。這也是這種材料的典型應用。標準微晶鋁合金RSA-905

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