普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡，造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金。使晶粒越細，這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。熱膨脹系數低。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點，制造加工方便。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件，反射鏡，高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具微晶鋁合金可以做光學透鏡模具。車床微晶鋁合金原理

RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面?？梢灾苯荧@得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。其良好的抗疲勞性，對整體系統的壽命提高起到良好的作用。顯示了高性價比。單點金剛石微晶鋁合金性價比荷蘭鋁，上海微聯實業有限公司。

RSP鋁合金密度小，強度高，韌性高，高的導熱率和電導率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優異的加工性能。在航空航天，機械制造，工業半導體等有大量應用。RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩定性能高，熱膨脹系數低，高的導熱率，無需表面渡層。可以應用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443熱穩定性和機械性能高，具有優越的可加工性，比剛度高，導熱系數高，熱膨脹系數低，成型后穩定性好。可以應用于高精密工業半導體部件。RSA6061表面平整度高，具有優越的可加工性能，熱膨脹系數低?？梢灾谱鞣瓷溏R等光學部件。

微晶鋁合金模具具有更好的表面質量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果。微晶鋁合金可以做高導熱材料嗎？

普通鋁合金在凝固時，容易形成粗大的晶枝夾雜。將會惡化合金成形性，韌性。對材料疲勞，腐蝕及其應力有不良影響?？焖俟袒X合金技術，RSP鋁合金使用的快速固化技術。使其晶粒細化，而且夾雜全部凝成細小顆粒。從而使材料的韌性，應力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術，RSP鋁合金的高韌性可以運用在精密設備的緊固件及其其它部件。良好的抗疲勞性是其在制作模具時，有模次率高的優點。表面的高平整度性和低膨脹系數及其高導熱率在航空航天有著相應的應用離子推進器可以使用微晶鋁合金。**微晶鋁合金需求

微晶鋁合金無需表面鍍層。車床微晶鋁合金原理

普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種不同金屬形成均質的合金，使晶粒大小分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，還很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。同時材料的抗疲勞性能也得到提高。RSP鋁合金應用在電子半導體領域，可以做出復雜結構，高導熱性，散熱性能好，熱膨脹系數低，表面可以渡層。RSP鋁合金在航空航天工業領域中，在結構件制造中，具有整體重量輕，強度高，韌性高，耐磨，熱膨脹系低，抗冷熱沖擊。表面易處理，可以得到高平整度表面。車床微晶鋁合金原理