RSP的高質量鋁合金材料與航空，航天和半導體工業的行業保持著良好的關系。隨著行業新系統的開發，對具有改進性能的新材料的需求也隨之而來。通過我們的新工藝，來開發以傳統方式無法生產的新型特定合金材料。新工藝使生產出性能優于標準金屬的材料成為可能。RSP技術為航空、航天和半導體市場生產各種產品，其中包括：精密設備零部件，耐熱部件，緊固件，測量儀器組件，渦輪機零件，光學零件等。此外RSP材料還適用于各種電子元件。特別是材料的精細微觀結構和低熱膨脹性在與該行業相關的應用中提供了許多優勢。RSP微晶鋁合金導熱率高。微晶鋁合金質量服務

微晶鋁合金一種用于高性能金屬光學的新的方法，特別是在極端情況下環境條件，因為它們通常可能發生在陸地和太空應用中。而對于紅外應用金剛石車削鋁是優先的鏡面基底，它不足以滿足視覺范圍。適用于近紅外波長（0.8μm–2.4μm）和低溫溫度（-200°C）下的應用對于金剛石車削基底，*部分滿足要求。在這種情況下，諸如具有高形狀精度和小表面微粗糙度的光學表面，沒有衍射效應和邊緣損耗對雜散光的研究引起了極大的興趣。這種新穎的專利材料組合與鋁合金的熱膨脹系數（CTE）相匹配以高硅含量（AlSi，Si≥40%）為鏡面基底，采用化學鍍鎳（NiP）的CTE。除了協調CTE（~13*10-6K-1）外，由于其高比這些材料的剛度。因此，這種合金還滿足了一個額外的要求：它是制造非常穩定的輕型金屬反射鏡。為了實現因雙金屬效應而產生的**小形狀偏差.微晶鋁合金質量服務上海哪家微晶鋁合金廠家值得信賴？

RSP鋁合金密度小，強度高，韌性高，高的導熱率和電導率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優異的加工性能。在航空航天，機械制造，工業半導體等有大量應用。RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩定性能高，熱膨脹系數低，高的導熱率，無需表面渡層。可以應用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443熱穩定性和機械性能高，具有優越的可加工性，比剛度高，導熱系數高，熱膨脹系數低，成型后穩定性高。可以應用于高精密工業半導體部件。RSA6061表面平整度高，具有優越的可加工性能，熱膨脹系數低。可以制作反射鏡等光學部件。

微晶結構鋁合金材料的應用，RSA-905微晶結構，適合精密拋光加工，應用反射鏡和光學透鏡模具。特點：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面鍍層3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高，可以應用于高精密工業半導體部件。特點：1，優越的可加工性2，比剛度高3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。快速冷卻工藝使微晶合金晶粒大小分布均勻，容易得到表面高平整度。加工性能好。上海微聯特種鋁合金材料。

光學模具一般都用于眼鏡模具，照相機攝像機鏡頭，毫米波雷達的罩子這種對于標準要求比較高的產品，因為這些產品對于光潔度，成像清晰度。甚至對于毫米波雷達的雷達波反射的要求都是有比較高的要求，基本要求這些產品反射率都是很高的，不能產生任何光線的漫反射，使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學模具鏡面拋光做的比較好呢？可以選用上海微聯實業的RSA微晶鋁合金。首先光學模具鏡面拋光原料是有一定的要求的，我們的RSA-905的特殊工藝，使其表面平整度非常好，顆粒均勻，精加工非常方便。然后我們的RSA-905強度非常高，模次率達到幾十萬次。非常經濟實惠可以精加工的微晶鋁合金。單點金剛石微晶鋁合金技術指導

可在離子推進器上應用的微晶鋁合金。微晶鋁合金質量服務

微晶鋁合金的精細和均勻的微觀結構，通過特殊工藝生產的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡、模具和設備外殼。比如鏡子模具框架結構安裝件，材料本身均勻的細顆粒分布使得生產鏡子或模具的鏡子或模具成為可能，鏡子和模具的表面光滑很高，通常也不需要涂覆涂層。可以生產反射率提高50%的鏡子，而且速度更快、更便宜，可以省去額外的加工步驟。在模具的情況下，眾所周知，通過對鋼更好的熱傳導，壓力壓鑄過程的工作時間可以減半。精細的微觀結構使得通過用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面。這降低了成本，并在原型生產和小批量生產的情況下節省了大量時間。在鏡子框架中應用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優勢。微晶鋁合金質量服務