普通的鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。
應用領域:航天工業(yè),如航空航天緊固件,結構件。高導熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應用。光電設備,如激光器夾具,反射鏡。設備制造,如活塞氣缸,屏蔽設備,精密設備夾具,載具。
離子推進器可以使用微晶鋁合金。精加工微晶鋁合金常見問題
RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環(huán)境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。,降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統(tǒng)參數長期穩(wěn)定在一個范圍值內。
RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統(tǒng)成像質量高的光滑表面。
RSP鋁合金的抗疲勞性好,在航空航天材料應用中有良好的性價比。
RSP鋁合金熱穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性高,可以應用在高精密工業(yè)半導體部件上。
RSP鋁合金可以用在光學模具上,模次率高。 正規(guī)微晶鋁合金RSA-905小衛(wèi)星上可以用的微晶鋁材料。
普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡,造成表面不平整,熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,在液體金屬結晶時,提高冷卻速度,增大過冷度,來促進自發(fā)形核,晶核數量越多,則晶粒越細這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。熱膨脹系數低。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點,RSA鋁合金可以用來滿足CTE3ppm-19ppm之間工程需求。
微晶鋁合金直接優(yōu)點是:高平整度,表面粗糙度在粗磨后為Ra<1micron 精磨后為Ra=0.4micron
所有RSA合金均可以進行螺紋精加工。
普通鋁合金材料冷卻速度慢其內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點。具有高耐磨性能和精加工性能。
應用領域:航天工業(yè),如航空航天緊固件,結構件。高導熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應用。光電設備,如激光器夾具,反射鏡。設備制造,如活塞氣缸,屏蔽設備,精密設備夾具,載具。
RSP鋁合金源頭直接出貨,性價比高。經濟方便。 上海微聯告訴您使用微晶鋁合金的便捷性。
與傳統(tǒng)鋁合金相比,RSP材料的主要優(yōu)點是:一些微晶鋁合金的強度可以達到鈦的水平,并且鈦更重、更貴、更難加工。有的合金特別用于運動和賽車行業(yè)的部件。低膨脹系數膨脹系數可以通過調整合金的成分來改變。因此,RSP材料適用于在波動溫度條件下使用的敏感測量設備(測量儀器和電子設備)的部件和外殼。同樣對于用于活塞的材料,較低的膨脹系數也很重要;高硬度硬度越高,部件磨損越小,例如用于液壓應用的部件,以及用于賽車和柴油發(fā)動機的活塞。高溫強度RSP合金在涉及溫度升高的應用中具有更高的強度。因此,這些合金可用于活塞、渦輪部件和系統(tǒng)中承受溫度應力的部件。精細分布的硅提供額外的彌散硬化。高耐磨性由于RSP合金的高耐磨性,在某些條件下可免除硬陽極氧化等表面處理。低重量特殊合金的應用提高了材料的強度,從而可以生產壁(外殼)更薄(同時更輕)的部件。微晶結構RSP合金的表面粗糙度極低,達到納米級別。非常光滑的表面使RSP鋁能夠生產光學部件(鏡子),并作為合成精密部件(透鏡)模具的材料。空間觀測材料級別的鋁合金。表面光潔度微晶鋁合金生產技術
上海微聯與您分享微晶鋁合金對如今市場的影響。精加工微晶鋁合金常見問題
RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環(huán)境下,RSP鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。降低其膨脹系數不匹配對整體設備的影響,可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統(tǒng)參數長期穩(wěn)定在一個范圍值內。
RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統(tǒng)成像質量高的光滑表面。
RSP材料的抗疲勞度好,材料壽命高。 精加工微晶鋁合金常見問題
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