啤酒廠的生產設備主要包括麥芽處理設備、糖化設備、發酵設備、過濾和包裝設備以及輔助設備。麥芽處理設備是啤酒生產的起點，包括麥芽破碎機和麥芽篩選機。麥芽破碎機用于將麥芽破碎成適合糖化的粒度，而麥芽篩選機則去除破碎過程中產生的雜質，確保進入下一生產階段的麥芽質量。糖化設備是啤酒生產中的關鍵環節，主要包括糖化鍋和煮沸鍋。糖化鍋用于將破碎后的麥芽與水混合，通過酶的作用將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。煮沸鍋則用于將糖化后的麥汁煮沸，以殺死其中的微生物并穩定麥汁的成分。啤酒廠設備的紫外線殺菌燈消毒酒液，確保無菌。江西60升啤酒糖化罐

大型啤酒廠的設備需求取決于其生產規模和工藝流程。以下是一些常見的設備：磨碎設備：用于將大麥磨碎成粉末，通常包括破皮機、磨麥機等。糖化設備：用于將磨碎的大麥與水混合并進行糖化反應，常見的設備包括糖化罐、攪拌器等。過濾設備：用于分離糖化液中的固體顆粒，常見的設備有過濾器、膜過濾設備等。煮沸設備：用于煮沸糖化液，通常使用鍋爐或發酵鍋。冷卻設備：用于快速降溫糖化液，例如冷卻器或換熱器。發酵設備：用于將糖化液轉化為酒精和二氧化碳，常見的設備包括發酵罐、攪拌器、控制系統等。儲存設備：用于儲存成品啤酒，常見的設備有儲罐、桶等。打包設備：用于將成品啤酒進行包裝，如灌裝機、貼標機等。水處理設備：用于處理水源，以確保水質符合生產要求。清洗和消毒設備：用于清潔和消毒各種器具和設備。此外，大型啤酒廠還可能需要一些輔助設備，例如輸送系統、控制系統、測量儀器、壓縮空氣系統等。具體的設備需求還會因生產工藝和需求而有所差異。自釀啤酒廠設備市場價格使用在線監測設備可以實時檢測啤酒的發酵狀態，提供參考數據以改善工藝。

酵母使用代數：有人研究發現，在同樣的條件下，2代酵母的發酵周期較長，但降糖、還原雙乙酰的能力較好；3代酵母在發酵周期、降糖、還原雙乙酰能力等方面較好，酵母活性較強；4代酵母以后，發酵周期逐漸延長，酵母的降糖能力和雙乙酰還原能力也逐漸下降，產品質量將變差。如果麥汁的營養豐富（α-氨基氮含量高，大于180mg/L），回收酵母的活性高，而麥汁營養缺乏時，回收的酵母活性很差，對下一輪發酵和啤酒質量有明顯影響。回收酵母泥時用0.01%的美藍染色測定酵母死亡率，若死亡率超過10%就不能再使用，一般回收酵母死亡率應在5%以下。

精釀工廠的利器，糖化、過濾、煮沸、旋沉都配有單獨的罐，加上配備的熱水罐， 可以明顯減少占鍋時間，糖化總時間一般會縮短30～60分鐘，每天釀造批次較大可達6批次， 可以配備較大5-6倍的大發酵罐，可以很大程度上降低設備成本投入。使用新型加熱夾套， 明顯的縮短糖化升溫時間，煮沸強度較高可達8～10％，有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量。 使用了螺旋輸送機，麥芽粉的傳送變得輕松簡單。此外，啤酒廠設備還配備了制冷系統，用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度，保證啤酒的品質和口感。清洗系統則能夠保證設備的清潔和衛生，避免細菌和微生物的滋生。然后，啤酒廠設備還包括灌裝設備和高溫滅菌設備。這些設備用于灌裝過濾后的啤酒，并對其進行滅菌，以延長瓶裝啤酒的保質期。總的來說，啤酒廠設備是一種專業、高效的釀酒設備，能夠為精釀啤酒的生產提供必要的支持和保障。啤酒廠設備的冷卻系統快速降低麥汁溫度，保證酵母活性。

CO2回收和使用工藝流程為：①干燥 經過2級壓縮后的CO2氣體（約1.8MPa），進入1臺干燥器，器內裝有硅膠或分子篩，可以去除CO2中的水蒸汽，防止結冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經過干燥的CO2，再經過1臺活性碳過濾器凈化。器內裝有活性炭，清理CO2氣體中的微細雜質和異味。要求2臺并聯，其中1臺再生備用，內有電熱裝置，有的用蒸汽再生，要求應在37h內再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后，通過列管式CO2凈化器。列管內流動的CO2氣體冷凝到－15℃以下時，轉變成－27℃、1.5MPa的液體CO2，進入貯罐，列管外流動的冷媒R22蒸發后吸入致冷機。④氣化 液態CO2的貯罐壓力為1.45MPa（1.4～1.5之間），通過蒸汽加熱蒸發裝置，使液體CO2轉變為氣體CO2，輸送到各個用氣電。回收的CO2純度要大于99.8%（v/v），其中水的的較高含量為0.05%，油的較高含量為5mg/L，硫的較高含量為0.5mg/L，殘余氣體的較高含量為0.2%，將CO2溶于不能出現不愉快的味道和氣味。啤酒廠設備的活性炭過濾器吸附異味物質，提品質。福建小型啤酒糖化設備

啤酒廠設備中的自動清洗系統，可以提高衛生標準，確保每個環節都符合食品安全規范。江西60升啤酒糖化罐

膜分離法：膜分離法是使啤酒流過由有機或無機材料制成的膜而達到除醇的目的。常用的方法有反滲透法、滲析法。反滲透法除醇分三個階段：濃縮、二次過濾和補充。濃縮階段：每百升啤酒經過膜過濾產生2.2L滲出液，殘余啤酒的酒精含量和濃度升高。二次過濾階段：用完全除鹽水補充啤酒中焙分離的滲出液，直到濃縮液中達到要求的酒精含量為止。補充階段：濃縮液用水補充至原來的啤酒量，酒精含量也降到0.5%以下，同時還需給啤酒補充CO2，因為通過反滲透和補充水，啤酒中CO2含量很低。滲析法的膜由薄壁空心纖維制成，其孔徑很小，啤酒中的酒精通過膜向膜的另一邊滲透，而啤酒中的大分子物質被截留下來。隨著滲析過程的進行，滲出液中酒精含量逐步增加，啤酒中的酒精含量逐步減少。當滲出液中酒精用連續真空蒸餾法緩慢去除時，啤酒中的酒精酒能達到要求。江西60升啤酒糖化罐

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