工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛。

涂裝技術（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽。噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間，噴槍與工件表面的距離為20~30cm，噴槍和吹掃的空氣需要經過有誰分離器的有效除油除水處理，并且保證提供足夠的物化壓力。通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求，噴涂中注意檢查濕膜厚度，調整噴涂速度使噴涂均勻并達到規范膜厚。對于不規則面先薄噴“死角”部位、工件邊緣、工件底部等難噴部位，再重點噴涂兩側面（正面部位）。 歐尼特的高固體防腐涂料。廣西重防腐涂料規范

環氧富鋅底漆與環氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料，但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同，富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右，其防銹作用主要體現在電化學防銹方面，即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕，并生產具有緩蝕作用的物質，繼續保護鋼鐵不生銹，適用于經過噴砂除銹的，大氣環境中使用的鋼結構，特別是海邊、潮濕的戶外環境、需要較長的防腐期限的設備設施等。而磷酸鋅底漆不含鋅粉，具有優良的緩蝕作用和屏蔽效果，通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹，用于普通的機械設備、以及戶外7年以下的鋼結構防腐涂裝，以及各種室內鋼結構的防銹底漆。廣東環保涂料價格多少根據涂料中使用的主要成膜物質可將涂料分為油性涂料、纖維涂料、合成涂料和無機涂料。

鋼結構防腐漆使用應選擇晴天施工。環境溫度5—40℃，相對環境濕度80%以下為佳，不適宜在3℃以下環境濕度大于80%條件下涂裝，涂裝后的漆膜4內應避免雨淋或用水沖洗。為加速漆膜干燥，可進行烘干，烘烤溫度不低于40℃，烘干時間不少于20。應存放在陰涼通風的庫房中，貯存溫度低不能低于0℃，故北方地區冬季應存放在暖房中，避免凍結。防腐漆施工應在適宜的工作環境下進行，確保通風良好，盡量避免風力和灰塵的影響。遵循涂料施工溫度和濕度條件。選擇適合特定環境和使用條件的合適防腐漆。根據鋼結構外露的環境，如室內、室外、高濕、海洋等，選擇耐腐蝕性良好的涂料。要選擇符合地區相關標準的認證涂料。總之，鋼結構防腐漆的使用能夠使鋼制品的表面更加光潔如新，也不容易受到更多的自然條件的侵蝕，所以能使鋼結構常年如新，不會因為過多的露于空氣中就出現銹蝕的情況，鋼結構防銹漆的使用是比較普及的，目前在各大鋼結構工程中都要使用鋼結構防銹漆。

刮板精度的影響：GB/T1724中規定的刮板細度計由工具金鋼（牌號Cr12）的磨光平板制成，板上的楔形溝槽長（155±0.5）mm、寬（12±0.2）mm，有150μm、100μm、50μm3種規格。細度計的正面槽底及反面平直度允差為0.003mm/全長，正面光潔度為10，分度值誤差為±0.001mm。GB/T6753.1中規定有100μm、50μm、25μm和15μm4種規格的標準刮板細度計，均由長約175mm、寬65mm、厚13mm經淬火的磨光鋼板制成，其表面開有1條或2條長約140mm、寬12.5mm的楔形溝槽。刮板采用光學比較儀來檢定，但刮板儀的使用者沒有光學比較儀，一般只是由生產廠進行出廠檢驗。值得信賴的歐尼特防腐涂料。

如果鋼結構所處的環境腐蝕因素比較惡劣，那么普通的環氧底漆是很難抵抗這些復雜的腐蝕性因素，通常選用環氧富鋅底漆作為底涂產品，油漆中的鋅可為鋼結構提供有效的陰極保護作用。底漆選擇完成之后，接下來要涂裝中間漆，提高漆膜厚度的同時增強屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。3、對機械設備的涂裝，不單是簡單的防腐那么簡單，對漆膜外觀也有很多要求，所以涂層應該美觀、平整且易打磨。所以采用的環氧底漆或中間漆應適合施工打磨，而面漆漆膜應保證豐滿，顏色豐富多彩且選擇性高，整體光澤度也稍微亮麗。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。水性漆：可用水溶解或用水分散的涂料。江蘇耐海水涂料設計

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涂裝方法灰色高溫漆施工方法常采用無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂三種。四、涂料調配按重量比甲組分：乙組分=4:1，將兩組分混合均勻，充分攪拌后用100目篩網過濾，使用時亦要經常攪拌。五、涂裝環境1、涂裝環境溫度一般為5℃--40℃，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應高于溫度3℃以上，寒冷和潮濕的環境會使涂層表干速度減慢。2、當環境溫度為5-10℃時，應視涂層表干速度，如表干時間超過2小時，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。3、當環境溫度在5℃以下，或空氣相對濕度在85%以上時，應停止露天涂裝施工。4、施工場所應保證通風透氣，避免意外中毒事件發生。廣西重防腐涂料規范

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