環(huán)氧酚醛樹脂漆是以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要樹脂制成的漆類。酚醛樹脂主要代替天然樹脂與干性油配合制漆。由于酚醛樹脂使涂料在硬度、光澤、快干、耐水、耐酸堿及絕緣方面有較好的性能。所以廣泛應(yīng)用于木器、家具、建筑、電氣等方面。但酚醛樹脂可使漆料有較深的顏色,老化過程中漆膜泛黃,不宜用于制造淺色及白色漆。環(huán)氧酚醛樹脂漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲罐漆,具有杰出的耐熱性和耐溶劑性。環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里,用于抵御溫度高達95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。對于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性。產(chǎn)品特性使用前,應(yīng)查閱詳細的環(huán)氧酚醛樹脂漆施工程序。環(huán)氧酚醛樹脂漆通常規(guī)定為三道涂層漆系,每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳),漆系的總干膜厚度為270微米(10.8密耳)。總干膜厚度的確切規(guī)格取決于用途的具體要求。為使單層漆達到更大膜厚,無氣噴涂是更佳手段,采用無氣噴涂以外的其它施工方法,不可能達到所要求的涂膜厚度。采用傳統(tǒng)型有氣噴涂施工,為了達到更高膜厚,需要進行多道交叉噴涂,采用其它方法,如:刷涂則需要多道施工,并且建議只應(yīng)用于小范圍施工。有品質(zhì)才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料的丙烯酸聚氨酯漆讓您從此愛上品質(zhì)生活!廣東環(huán)氧涂料性能
防腐涂料油漆環(huán)境影響與控制涂裝環(huán)境滿足恒溫\恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量控制)等要求.涂裝的較佳狀態(tài)是室溫,相對濕度在70%以下,噴房的風(fēng)俗為0.5~1.0m/s,在噴房內(nèi)噴涂時較佳環(huán)境.在這種條件下可保證水分快速蒸發(fā),涂裝環(huán)境溫度低于10℃或高于30℃都會影響涂裝效果,出現(xiàn)流掛\起痱子\橘皮\氣泡等弊病.不允許在鋼板表面結(jié)露的情況下施工.環(huán)氧煤瀝青環(huán)氧煤瀝青是一種常用的污水池防腐材料,具有耐熱\耐水滲透性等優(yōu)點,被普遍應(yīng)用于碼頭\水閘\煤氣儲罐等場所.此外,環(huán)氧煤瀝青漆還能兼?zhèn)涿航篂r青耐水防腐性能及環(huán)氧樹脂漆附著力好,漆膜堅韌,機械強度高等特點.因此,環(huán)氧煤瀝青漆被普遍運用在污水池防腐防水中.
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風(fēng)沙和暴風(fēng)雪帶來的沖擊和磨損. 丙烯酸涂料原理歐尼特的無溶劑重防腐涂料很好用重防腐耐潮濕環(huán)氧涂料.
防腐環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂\體質(zhì)顏料及固化劑組成.適用于油罐內(nèi)壁的涂刷,可用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面,可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁\高壓輸電鐵塔\集裝箱\海上鉆探及采油設(shè)備.富鋅漆故名思意,就是富含“鋅”的防腐漆,常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆\無機富鋅底漆\冷鍍鋅漆.富鋅漆通常用做底漆使用,需要和鐵材底面充分接觸,才能發(fā)揮“鋅”的作用,達到更好的保護基材的效果.富鋅漆適用于大氣環(huán)境下,鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆,特別是嚴苛的腐蝕環(huán)境\或者中長期的耐候需求情況下.例如鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆\儲罐外防腐底漆\集裝箱外防腐底漆\鋼結(jié)構(gòu)防銹漆\船殼底漆\海港設(shè)施防腐底漆等.
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.
環(huán)氧防腐油漆是工業(yè)防腐中利用率較高的一種防腐產(chǎn)品,依據(jù)涂裝層次的不同又可劃分為底漆\中間漆\面漆,可以滿足客戶的多種不同防腐需求,客戶在選購油漆的時候,要依據(jù)實際的應(yīng)用環(huán)境,考慮到環(huán)境中所面對的腐蝕因素有哪些,因為不同環(huán)境下采用的配套防腐涂裝體系也不一樣戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中,通常選用具有十分突出的防銹性能\漆膜硬度高\高附著力\以及良好機械性能的環(huán)氧底漆作為底涂產(chǎn)品,從而在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層保護膜,然后根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境來確定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增強防腐效果的環(huán)氧云鐵中間漆,而面漆是必須要涂裝的,室內(nèi)可采用環(huán)氧面漆來進行防腐,如果是室外防腐的話則需要采用耐候性和裝飾性較好的丙烯酸聚氨酯面漆進行防護.
無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障. 涂料一般由四種基本成分:成膜物質(zhì)(樹脂、乳液)、顏料(包括體質(zhì)顏料)、溶劑和添加劑(助劑)等材料。
附著力強要想獲得良好的涂裝效果,基本條件就是涂層與基體結(jié)合力強,涂料組成物中含有羥基(-0H),金屬基體提供正離子,能形成化學(xué)鍵結(jié)合,在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下,甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合.在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下,涂料組合物中含有的金屬\金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配.重防腐涂料的兩個特征(1)能在苛刻條件下使用,并具有持久的防腐壽命.重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年乃至15年以上,即使在酸\堿\鹽和溶劑介質(zhì)里,在一定溫度條件下,也能使用5年以上.(2)厚膜化一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100?150μm,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上.
無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優(yōu)良的“海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料”的匠心服務(wù).無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極保護有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力. 優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性能就選無溶劑耐潮濕環(huán)氧重防腐涂料。丙烯酸涂料原理
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涂裝方法無氣噴涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約0.4~0.5mm噴出壓力:15~20MPa空氣噴涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約1.8~2.5mm噴出壓力:0.3~0.5MPa滾涂/刷涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),浸涂:稀釋劑:去離子水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計)配套材料及配比環(huán)保工業(yè)涂料(80%~95%):FY06-1。稀釋劑(5%~20%):浸涂:去離子水;噴涂:自來水。調(diào)整劑(適量):槽液長期使用,部分性能會出現(xiàn)下降,需要進行調(diào)整。有機胺(SF-03):當(dāng)槽液pH<8時,適量加入調(diào)至8~8.5:當(dāng)槽液相對老化時,適量加入調(diào)整。施工簡單:歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.良好的抗水\汽滲透性能和抗化學(xué)腐蝕性能:溶劑揮發(fā)容易在漆膜上形成細孔,歐尼特重防腐涂料是無溶劑涂料,可避免細孔問題;特有致密堅韌涂層具有獨特的單向長效疏水透氣功能,在保證鋼結(jié)構(gòu)表面的水氣排出的同時,可持久地阻止外界水分\氣體\鹽霧等有害介質(zhì)對涂層的侵蝕危害.廣東環(huán)氧涂料性能