不同材料的防護差異海洋工程中使用的材料體系眾多,包括鋼鐵材料\鋼筋混凝土結構\有色金屬材料（鋁合金\鈦合金\銅合金\鎂合金等）\復合材料等.從使用量上看,鋼鐵\鋼筋混凝土用量很大.就腐蝕防護技術而言,前述的多種防護技術在不同材料上都可應用,然而,不同材料防護技術相互之間存在差異.復合材料的輕量化特點,在海洋工程中的使用有望進一步加大,其防護技術還有待深入探討,目前,我國沒有海洋鋼筋混凝土平臺,海工用鋼筋混凝土主要用于海岸工程,海外大橋.海工鋼筋混凝土的長效防護是國際上非常重要的課題.如何保障我國眾多的跨海大橋長期壽命至關重要.高性能\長壽命的海工鋼筋混凝土對我國南海及島礁工程的建設具有重要價值.鋼筋混凝土破壞的主要原因是海洋中的氯離子滲透\接觸到鋼筋,導致鋼筋發生腐蝕.為了有效控制氯離子的滲透,除了提高混凝土本身抵抗氯離子滲透的性能外,在混凝土表面施加防護涂料是常用辦法,國外已經普遍使用,我國近年來已開始重視.品質之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特無溶劑耐潮濕涂料以諾行堅持品質至上,一次噴漆光彩璀璨。廣東重防腐涂料產品介紹

水性防銹漆涂裝后金屬基材依舊生銹的原因不外乎三種：水性防銹漆選擇不恰當\水性防銹漆施工細節不夠精細\水性防銹漆產品質量不過關.水性防銹漆也很多種可供選擇,在實際應用過程中我們應根據不同的外部環境挑選不同防銹級別的防銹漆,若選擇的水性防銹漆不能完全應對當下外部環境的侵蝕,那么獲得的漆膜防護效果將會受到很大影響,比如較為簡單直接的例子就是水性醇酸防銹漆若刷在重度防腐防銹環境中,那漆膜的效果很難起到確實有效的作用.水性防銹漆在施工時,和其它防銹漆涂裝一樣,需對金屬基材的表層進行處理,所有油污\殘渣\鐵銹統統要處理干凈,否則刷涂再好的防銹漆也沒有任何意義.水性防銹漆因為稀釋劑采用的是純凈水,而水和金屬在一起又極容易產生銹蝕,所以在涂裝施工中,一定要把握好純凈水的用量,可根據產品廠商提供的數據作為施工參考.

水性防銹漆是以水做為分散介質,利用物理\化學等多重防銹機理,根據化學轉化,絡和反應等化學原理配制而成,是傳統防銹底漆非常不錯的換代產品.具有環保性強\干燥快\硬度高\柔韌性好,性能穩定等優點. 防輻射涂料聯系人品質之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特環氧玻璃鱗片涂料以諾行堅持品質至上,一次噴漆光彩璀璨。

環氧富鋅底漆與環氧磷酸鋅底漆兩者雖同屬于高性能的防腐涂料,但是兩者在防銹作用和用途方面有所不同,富鋅底漆的干膜鋅粉含量占60-80%左右,其防銹作用主要體現在電化學防銹方面,即鋅粉先于鋼鐵收到腐蝕,并生產具有緩蝕作用的物質,繼續保護鋼鐵不生銹,適用于經過噴砂除銹的,大氣環境中使用的鋼結構,特別是海邊\潮濕的戶外環境\需要較長的防腐期限的設備設施等.而磷酸鋅底漆不含鋅粉,具有優良的緩蝕作用和屏蔽效果,通過緩蝕和隔絕水汽的滲透來防銹,用于普通的機械設備\以及戶外7年以下的鋼結構防腐涂裝,以及各種室內鋼結構的防銹底漆.

無溶劑耐潮濕環氧涂料表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.

高邊棱保持率:腐蝕往往從邊棱和焊縫較早開始.歐尼特重防腐涂料率先在世界范圍內開發出具有高邊棱保持特性的無溶劑重防腐涂料,邊棱保持率大于90%.防腐壽命得到保障.

無溶劑環氧涂料在儲罐與管道防腐涂裝的應用:說明雙酚 A 或雙酚 F 環氧樹脂,分子量越低越易制得低粘度的無溶 劑環氧涂料.一些低粘度環氧化合物,參與成膜反應;活性稀釋劑的添加雖然可以降低無溶劑環氧涂料的粘度而便于 施工,但會導致交聯密度降低而降低涂層的性能;不使用活性稀釋劑的無溶劑環氧涂料粘度很高,而只能采用雙 管進料加熱無空氣噴涂方式施工.用于調配所需的顏色,用于無溶劑環氧涂料的著色顏料應考慮 對其所接觸的介質的穩定性.一些吸油量低的顏填料特別適合用于無溶劑環氧體系.如采用 石英粉為主要填料制成無溶劑環氧石英漆,加入片狀玻璃鱗片 可增加涂層的抗滲透性和機械性能,加入金屬氧化物系導電介 質可制成用于可燃液體儲罐內壁的無溶劑環氧導靜電涂料. 包括防沉劑,消泡劑,分散劑,流平劑,偶聯劑及其它一些具 有特殊功能的助劑.固化劑的粘度影響混合后無溶劑環氧涂料的粘度和施工性能; 固化劑的凝膠時間(反應活性)決定了無溶劑環氧涂料的操作 期(Pot Life)和干燥時間;一些特種固化劑還能賦予涂層特殊性能.贏的是信任,無非是想讓你買的開心,用的放心,南通歐尼特的環氧富鋅漆防腐的良好效果就是我們的追求.

刮板精度的影響：GB/T1724中規定的刮板細度計由工具金鋼（牌號Cr12）的磨光平板制成,板上的楔形溝槽長（155±0.5）mm\寬（12±0.2）mm,有150μm\100μm\50μm3種規格.細度計的正面槽底及反面平直度允差為0.003mm/全長,正面光潔度為10,分度值誤差為±0.001mm。GB/T6753.1中規定有100μm\50μm\25μm和15μm4種規格的標準刮板細度計,均由長約175mm\寬65mm\厚13mm經淬火的磨光鋼板制成,其表面開有1條或2條長約140mm、寬12.5mm的楔形溝槽.刮板采用光學比較儀來檢定,但刮板儀的使用者沒有光學比較儀,一般只是由生產廠進行出廠檢驗.

無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優良的“海洋環境建構物全生命周期防腐涂料”的匠心服務.無溶劑水下環氧涂料是一種特殊的雙組份環氧無溶劑涂料,可以用常規工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結構和混凝土上,優異的抗腐蝕性能,易于用傳統工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發氣體,與陰極保護有相容性,與處理較差的表面有優異的附著力. 品質之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特無溶劑改性環氧涂料以諾行堅持品質至上一次噴漆光彩璀璨。廣東重防腐涂料產品介紹

物美價廉從來就是一種營銷手段，這是南通歐尼特新材料的丙烯酸涂料應有的價格，接受物美價廉的缺陷。廣東重防腐涂料產品介紹

防腐工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛.涂裝技術（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調整噴涂速度使噴涂均勻并達到規范膜厚.對于不規則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側面（正面部位）.

無溶劑環氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態環保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態環保\無毒:首先,涂料具有生態環保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環氧涂料固體含量都是100%,無有害氣體揮發. 廣東重防腐涂料產品介紹