戶外鋼結構防腐工程中,通常選用具有十分突出的防銹性能、漆膜硬度高、高附著力、以及良好機械性能的環氧底漆作為底涂產品,從而在鋼結構表面形成一層保護膜,然后根據具體的應用環境來確定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增強防腐效果的環氧云鐵中間漆,而面漆是必須要涂裝的,室內可采用環氧面漆來進行防腐,如果是室外防腐的話則需要采用耐候性和裝飾性較好的丙烯酸聚氨酯面漆進行防護。如果鋼結構所處的環境腐蝕因素比較惡劣,那么普通的環氧底漆是很難抵抗這些復雜的腐蝕性因素,通常選用環氧富鋅底漆作為底涂產品,油漆中的鋅可為鋼結構提供有效的陰極保護作用。底漆選擇完成之后,接下來要涂裝中間漆,提高漆膜厚度的同時增強屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。無溶劑環氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態環保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.無溶劑耐潮濕環氧涂料是附著力很強的重防腐涂料。廣西硅烷涂料功效
研究表明,環氧富鋅底漆在空氣中能承受的的高溫為100℃,在瞬間能夠承受的高溫為120℃,在同為富鋅底漆系列的涂裝產品中,如果是面對高溫需求時,我們nsk好選擇高溫性能更好的無機富鋅底漆產品,它可以承受400℃的高溫。因此,如果我們既有防銹防腐需求,同時又有耐高溫需求時,在環氧富鋅底漆之上,直接涂裝上一層無機富鋅底漆就可以了。環氧富鋅底漆戶外防銹性能怎么樣?環氧富鋅底漆自身擁有很強的防銹特性,如果想發揮出更持久的防銹,裝飾,保護功能,我們可以在漆膜上噴涂上一層環氧封閉漆,同時再附著一層環氧面漆,那就非常完美了。環氧富鋅底漆的戶外涂裝應用主要有哪些?戶外環境雖然惡劣,但是它的原料以及成分組成可以涂裝的戶外設備有集裝箱、鋼結構、鋼管、儲罐等等區域。良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.更安全:無溶劑環氧耐潮濕涂料沒有揮發性物質,閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發生爆燃的危險.山東環保涂料施工無溶劑重防腐涂料中使用的主要成膜物質可將涂料分為油性涂料\纖維涂料\合成涂料和無機涂料.
鋼結構防腐漆使用應選擇晴天施工。環境溫度5—40℃,相對環境濕度80%以下為佳,不適宜在3℃以下環境濕度大于80%條件下涂裝,涂裝后的漆膜4內應避免雨淋或用水沖洗。為加速漆膜干燥,可進行烘干,烘烤溫度不低于40℃,烘干時間不少于20。應存放在陰涼通風的庫房中,貯存溫度低不能低于0℃,故北方地區冬季應存放在暖房中,避免凍結。防腐漆施工應在適宜的工作環境下進行,確保通風良好,盡量避免風力和灰塵的影響。遵循涂料施工溫度和濕度條件。選擇適合特定環境和使用條件的合適防腐漆。根據鋼結構外露的環境,如室內、室外、高濕、海洋等,選擇耐腐蝕性良好的涂料。要選擇符合地區相關標準的認證涂料。總之,鋼結構防腐漆的使用能夠使鋼制品的表面更加光潔如新,也不容易受到更多的自然條件的侵蝕,所以能使鋼結構常年如新,不會因為過多的露于空氣中就出現銹蝕的情況,鋼結構防銹漆的使用是比較普及的,目前在各大鋼結構工程中都要使用鋼結構防銹漆。良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.
1戶外鋼結構防腐工程中,通常選用具有十分突出的防銹性能\漆膜硬度高\高附著力\以及良好機械性能的環氧底漆作為底涂產品,從而在鋼結構表面形成一層保護膜,然后根據具體的應用環境來確定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增強防腐效果的環氧云鐵中間漆,而面漆是必須要涂裝的,室內可采用環氧面漆來進行防腐,如果是室外防腐的話則需要采用耐候性和裝飾性較好的丙烯酸聚氨酯面漆進行防護.2如果鋼結構所處的環境腐蝕因素比較惡劣,那么普通的環氧底漆是很難抵抗這些復雜的腐蝕性因素,通常選用環氧富鋅底漆作為底涂產品,油漆中的鋅可為鋼結構提供有效的陰極保護作用.底漆選擇完成之后,接下來要涂裝中間漆,提高漆膜厚度的同時增強屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆.
無溶劑水下環氧涂料是一種特殊的雙組份環氧無溶劑涂料,可以用常規工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結構和混凝土上,優異的抗腐蝕性能,易于用傳統工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發氣體,與陰極保護有相容性,與處理較差的表面有優異的附著力. 目前無溶劑耐潮濕涂料發展的新趨勢之一就是仿石涂料的研究和運用.
涂裝方法無氣噴涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約0.4~0.5mm噴出壓力:15~20MPa空氣噴涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約1.8~2.5mm噴出壓力:0.3~0.5MPa滾涂/刷涂:稀釋劑:自來水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計),浸涂:稀釋劑:去離子水稀釋率:5%~20%(以漆料重量計)配套材料及配比環保工業涂料(80%~95%):FY06-1。稀釋劑(5%~20%):浸涂:去離子水;噴涂:自來水。調整劑(適量):槽液長期使用,部分性能會出現下降,需要進行調整。有機胺(SF-03):當槽液pH<8時,適量加入調至8~8.5.防白水(F-O):當槽液相對老化時,適量加入調整.
施工簡單:無溶劑耐潮濕涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環境的依賴性降低到了較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工. 有品質才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料的環氧富鋅漆讓您從此愛上品質生活!海南無溶劑涂料節能規范
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防腐涂料浸涂施工工藝1往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計量的環保工業涂料,開動循環泵,緩緩加入純水(稀釋劑)5%~20%(根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求),充分均勻后,熟化1~2天(以循環過程中泡沫完全消失為準).2工件進入浸漆槽前,如有局部積水現象,應用壓縮空氣將其吹干.工件夾縫中尤其要作為重點.3使用:開動循環泵,溫度控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒.時間2min左右.出槽后垂直傾斜瀝干20~30min,送入烘房,加溫至70±5℃保溫15min,升溫至120℃,保溫20~30min出爐.無外觀問題,48h后可對漆膜進行物理性能檢測.4維護:保持槽液清潔,盡量減少和杜絕污染物的帶入.加溫時一定要開動循環泵,避免局部過熱,漆槽溫度不得超過40℃.若長久放置不用,每3天開動循環泵1~2h,以保持其活性.槽液pH值應控制在8.0~8.5.5為保證工件表面清潔,建議每6個月清槽一次.6如果加溫裝置不能正常工作,浸漆在低于20℃時調整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃時,槽液不能用.
綜合造價低:由于表面處理更簡易,工序更簡潔\工藝更寬松\設備更簡單\工時更節省,對環境無污染,廢物處理費用少,防腐年限更長(維修費用降低).綜合分析,歐尼特的重防腐解決方案具有非常明顯的成本優勢. 廣西硅烷涂料功效