浸涂施工工藝1、往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計量的環保工業涂料，開動循環泵，緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求），充分均勻后，熟化1～2天（以循環過程中泡沫完全消失為準）。2、工件進入浸漆槽前，如有局部積水現象，應用壓縮空氣將其吹干。工件夾縫中尤其要作為重點。3、使用：開動循環泵，溫度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。時間2min左右。出槽后垂直傾斜瀝干20～30min，送入烘房，加溫至70±5℃保溫15min，升溫至120℃，保溫20～30min出爐。無外觀問題，48h后可對漆膜進行物理性能檢測。4、維護：保持槽液清潔，盡量減少和杜絕污染物的帶入。加溫時一定要開動循環泵，避免局部過熱，漆槽溫度不得超過40℃。若長久放置不用，每3天開動循環泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值應控制在8.0～8.5。5、為保證工件表面清潔，建議每6個月清槽一次。6、如果加溫裝置不能正常工作，浸漆在低于20℃時調整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃時，槽液不能用。

涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損. 涂料這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固\具有一定強度\連續的固態薄膜.海南無溶劑涂料功效

混凝土結構表面涂刷的方法：混凝土表面的多孔性決定了混凝土防護涂裝的特殊性,必須采用滲透性好耐堿性優異的封閉劑進行封閉,甚至還要用膩子抹平,而且孔洞的結構\分布\大小\形狀等也影響結構的強度,因此在封閉過程中需要特別注意.一般0.3mm以下的孔洞\裂隙等缺陷在表面處理后涂封閉漆,刮膩子即可;0.3mm以上的孔洞\裂隙\蜂窩及橫板錯位等,宜用聚合物水泥砂漿或者無溶劑型液態環氧膩子修補;對于較大的結構裂隙則應作涂裝范疇之外的綜合處理.涂裝前混凝土表面處理方法及在什么時候開始表面處理比較合適,都是值得思考的問題.一般要清楚表面的浮塵\浮漿\夾渣\苔蘚以及疏松組織\對與海洋環境下的鋼筋混凝土結構表面,要特別強調以高壓淡水清理黏附的氯鹽等腐蝕性介質.涂裝程序的安排也關系涂裝成敗,一般混凝土剛剛完工的時候呈現高堿性,十分有利于對鋼筋的保護,但是這時涂裝,對于某些耐堿性差的涂料是不合適的,需要把這種堿性弄低后才能施工油漆涂料.但如果過了這段時間,會增加工作成本與環境控制等成本,因此何時施工涂裝與經濟,現場環境因素,整體維修周期,使用壽命等有直接的關系.山東環保涂料工程技術美好的遇見你在不斷尋找,南通歐尼特新材料的環氧富鋅涂料產品在分享一款適合很有品味的你.

歐尼特始終堅持技術創新,與國際海洋重防腐涂料生產商合作,研發無溶劑耐潮濕環氧涂料\無溶劑水下環氧涂料等環保型重防腐涂料,擁有國內獨特的技術優勢和諸多應用案例.產品具有100%固體含量,無溶劑,無VOC,可適用于100%潮濕表面,擁有低表面處理的技術優勢,可實現水下直接施工,解決了傳統防腐涂料施工中的難點和痛點.產品應用于核工\石油\化工\紡織\印染\冶金\建筑\交通\船舶\橋梁\碼頭\能源\電力等各個行業的防腐領域.產品涵蓋了工業防護涂料\海洋工程涂料\風電涂料\橋梁涂料\儲罐涂料\較低表面處理涂料\耐高溫涂料\地坪涂料\船舶涂料\集裝箱涂料\混凝土涂料\水性工業漆等.主要品種有:無溶劑耐潮濕涂料\改性環氧涂料\水下涂料\煙囪涂料\環氧富鋅涂漆\環氧鐵紅漆\環氧云鐵漆\環氧瀝清漆\環氧地坪漆\氯化橡膠漆\聚氨酯漆\丙烯酸聚氨酯漆\氟碳漆\硅烷浸漬劑等重防腐涂料,產品用于鋼結構表面和混凝土結構表面的防腐及防護.

無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優良的“海洋環境建構物全生命周期防腐涂料”的匠心服務.

無機富鋅底漆的應用范圍①船舶涂裝:無機富鋅底漆的船舶涂裝,主要在鋼材預處理,船殼外表面,內表面,水位線以下船體,艦船夾板,船舶液艙,這些場合,充分應用了無機富鋅底漆的優異防腐性能.②儲罐應用:無機富鋅底漆的儲罐涂裝,主要用于如大型原油儲罐\煤氣儲罐\溶劑儲罐\化工原料儲罐\以及天然氣儲罐等這些類別的儲罐設備,無機富鋅底漆不僅能夠發揮出良好的防腐蝕防銹效果,還能發揮消除罐體表面抗靜電的目的.③鋼結構防護:無機富鋅底漆能避免鋼材腐蝕,以及鋼結構表面污染發生,高效避免表面腐蝕,以及表面點蝕的發生.

良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.更安全:無溶劑環氧耐潮濕涂料沒有揮發性物質,閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發生爆燃的危險. 風雨無懼，成單只是開始，服務永無止境，要安全選歐尼特新材料，南通歐尼特脂肪族聚氨酯涂料品牌值得信賴！

環氧富鋅底漆是以中分子環氧樹脂\特種樹脂\鋅粉\助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料.環氧磷酸鋅底漆是以環氧樹脂\磷酸鋅\防銹顏填料\助劑和溶劑等配制而成的,環氧類油漆產品,它是一種雙組份\高性能\化學固化環氧防銹底漆.從成分上來看,兩者均富含鋅元素,前者鋅含量非常高,且其中直接混有鋅粉,而后者并不直接含有鋅粉,鋅元素是以磷酸鋅的形式存于其中,所以說富鋅底漆是電化學防銹為主,兼具緩蝕效果,環氧磷酸鋅底漆是緩蝕防銹為主,兼具屏蔽效果.富鋅底漆對于底材的處理要比磷酸鋅底漆要求較高,施工也相對較為苛刻,被涂的金屬表面,必須徹底清理油污\氧化皮\鐵銹\舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm.

無溶劑耐潮濕重防腐涂料提供優良的“海洋環境建構物全生命周期防腐涂料”的匠心服務. 有品質才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料的環保涂料讓您從此愛上品質生活!廣東環保涂料規范

無溶劑耐潮濕涂料綠色健康生態型環保涂料.海南無溶劑涂料功效

工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛.涂裝技術（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調整噴涂速度使噴涂均勻并達到規范膜厚.對于不規則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側面（正面部位）.

無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態環保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態環保\無毒:首先,涂料具有生態環保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發.

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