發動機技術及相關材料技術的不斷進步，使得船用發動機不斷向著大功率，大缸徑方向發展，對船用潤滑油的要求也越來越高。船舶發動機的發展，分析大型船舶發動機對船用潤滑油的要求。介紹大型船舶發動機潤滑油的認可要求及國內船用發動機潤滑油的認可情況，通過實例介紹國內船用發動機潤滑油在大型船舶上的成功應用。指出了在船用柴油機油開發和應用時，認識船用柴油機結構，工作方式，轉速類型和燃料油的含硫量是重要的;在船用油應用時，認識船用柴油機的結構，轉速類型和燃料油的含硫量是必要的。船舶潤滑油將會因軸承供油不足而使機件磨損增強。上海船舶系統潤滑油費用

按照船舶設備及潤滑部位的不同，我們一般會選擇將船舶用潤滑油分為船用發動機油和船舶配套用油兩大類，具體潤滑油脂數十種，總裝機油量多在百噸以上。除了為船舶提供動力和電力的發動（電）機所需的氣缸油、船舶系統油、中速機油之外，還需要保障船舶安全航行、作業以及人員生活需要的分油機、舵機、空氣壓縮機、冷凍壓縮機等配套設備所需的齒輪油、液壓油、空氣壓縮機油、冷凍機油、鋰基或復合磺酸鈣潤滑脂、鋼絲繩脂等潤滑產品的合理選型。上海船舶系統潤滑油費用船舶潤滑油金屬雜質成分等，需對滑油進行定期化驗。

船用燃料分類：1.船用瓦斯油（粗柴油），硫含量在0.5%左右。2.船用柴油燃料，粗柴油和少量殘渣油（10%-15%）調合，硫含量在0.5%-1.5%。3.船用燃料油，減粘塔底油或減壓塔底油，硫含量在3%以上。4.調合的船用燃料油，粗柴油和船用燃料油調合成各種粘度規格的船用燃料油，硫含量在1.5%-3%。船用氣缸油用于低速十字頭發動機活塞與缸套之間的潤滑。低速十字頭發動機是二沖程，轉速介于90（目前已低至60）-160r/min，通常是與推進器連接。

船舶潤滑油是船用柴油機必須使用的專門潤滑油。它具有良好的耐水性和高堿值（減低高硫劣質燃料帶來的酸性腐蝕）等獨有特性，是陸用柴油機油無法替代的。船用潤滑油的選擇主要考慮以下兩方面。船用潤滑油的粘度比較單一，航行環境氣溫偏高、發動機工況較差者應選用粘度等級高為宜，反之，可選擇粘度較低油品。船用油的質量等級是以油品總堿值（TBN）的大小來區分的。油品堿值的選擇十分重要：堿值過小，油品的酸中和能力不足會造成腐蝕磨損；堿值過大，添加劑量增大，也將增大油品的成本。船舶潤滑油迅速將熱量從軸承上收集并帶出機外。

船舶潤滑油，同時亦能潤滑齒輪箱，但船用中速筒狀活塞發動機特點是燃用劣質燃料，因此和一般高速機相比，船用中速機油有其特殊要求。它應兼船用氣缸油和船用船舶系統油雙重性能的要求。油潤滑油膜有足夠的承載能力，以保證在邊界潤滑狀態下降低磨損；優良的熱氧化安定性，盡量少的生成漆膜、積炭和油泥；根據燃油的硫含量，油品必須具備足夠的總堿度，以中和酸性物質防止腐蝕磨損；而高堿性添加劑加入不利于油品的抗水性，所以更要求其有良好的抗水性。船舶潤滑油受污染時能與水分離的能力。吉林新型船舶系統潤滑油優勢

船舶潤滑油中的堿性物質，用來中和潤滑油中的酸性物質，對使用含硫燃油的發動機尤其重要。上海船舶系統潤滑油費用

船用中速筒狀機油兼有氣缸油和船舶系統油二者的全部特性，曲軸箱和氣缸之間沒有分開，燃燒產物和雜質會隨未燃燒的中速機油沿著缸套流入進入曲軸箱中，潤滑工況苛刻，對潤滑油的使用要求更高，其選擇也要根據發動機工況及燃料油含硫量選用。船用發動機油要求及使用維護與陸用發動機油明顯不同，需要定期對在用油進行監測，通過分析，掌握設備當前潤滑與磨損狀態，對綜合試驗結果，從設備運行工況、成本、安全等方面大面積考慮，及時采取有效措施，減緩油品劣化，減少不必要的損失和浪費，確保設備長周期可靠運行。上海船舶系統潤滑油費用

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