位移是在光軸方向上從預定的基準位置到測量對象的距離。通過計算位移能夠測量表面上的凹凸的深度或高度、透明體的厚度等。在一些共焦位移傳感器中，包括共焦光學系統的頭單元以及包括投光用光源和分光器的約束裝置由單獨的裝置構成。投光用光源的光經由包括光纖的線纜傳送到頭單元。在該類型的位移計中，頭單元通常設置在測量對象附近并且遠離約束裝置。在以上說明的傳統共焦位移傳感器中，難以在設置頭單元期間辨識頭單元是否被適當地設置。即使在約束裝置側設置了顯示部，操作者也難以進行設置作業以從頭單元的設置位置附近的位置確認約束裝置的顯示。因此，為了確認顯示，操作者必須移動到約束裝置的設置位置。如果頭單元的設置狀態不合適，則操作者必須反復作業，以移動到頭單元的設置位置并調整頭單元的位置和姿勢，之后再次移動到約束裝置的設置位置并確認顯示在傳統的共焦位移傳感器中,還難以在頭單元的設置位置附近辨識約束裝置是否正常操作。光譜共焦技術具有很大的市場潛力；防水光譜共焦設備生產

因為共焦測量方法具有高精度的三維成像能力，所以它已被用于表面輪廓和三維結構的精密測量。本文分析了白光共焦光譜的基本原理，建立了透明靶丸內表面圓周輪廓測量校準模型，并基于白光共焦光譜和精密旋轉軸系，開發了透明靶丸內、外表面圓周輪廓的納米級精度測量系統和靶丸圓心精密位置確定方法。使用白光共焦光譜測量靶丸殼層內表面輪廓數據時，其測量精度受到多個因素的影響，如白光共焦光譜傳感器光線的入射角、靶丸殼層厚度、殼層材料折射率和靶丸內外表面輪廓的直接測量數據。非接觸式光譜共焦應用國內外已經有很多光譜共焦技術的研究成果發表；

在實踐中，光譜共焦位移傳感器可用于很多方面，如：利用獨特的光譜共焦測量原理，憑借一只探頭就可以實現對玻璃等透明材料進行精確的單向厚度測量。透明材料上表面及下表面都會形成不同波長反射光，通過計算可得出透明材料厚度。光譜共焦位移傳感器有效監控藥劑盤以及鋁塑泡罩包裝的填充量。可以使傳感器完成對被測表面的精確掃描，實現納米級的分辨率。光譜共焦傳感器可以單向對試劑瓶的壁厚進行測量,而且對瓶壁沒有壓力。可通過設計轉向反射鏡實現孔壁的結構檢測及凹槽深度的測盤。（創視智能已推出了90°側向出光版本探頭，可以直接進行深孔和凹槽的測量）光譜共焦傳感器用于層和玻璃間隙測且，以確定單層玻璃之間的間隙厚度。

我們智能能設備的進化日新月異，人們的追求越來越個性化。愈發復雜的形狀意味著，對點膠設備提出更高的要求，需要應對更高的點膠精度!更靈活的點膠角度!目前手機中板和屏幕模組貼合時，需要在中板上面點一圈透明的UV膠，這種膠由于白色反光的原因，只能使用光譜共焦傳感器進行完美測量，由于光譜共焦傳感器的復合光特性，可以完美的高速測量膠水的高度和寬度。由于膠水自身特性：液體，成型特性：帶有弧形，材料特性：透明或半透明。該傳感器具有高精度、高靈敏度、高穩定性等特點，適用于微納尺度的位移變化測量。

光譜共焦測量原理通過使用多透鏡光學系統將多色白光聚焦到目標表面來工作。透鏡的排列方式是通過控制色差（像差）將白光分散成單色光。工廠校準為每個波長分配了一定的偏差（特定距離）。只有精確聚焦在目標表面或材料上的波長才能用于測量。從目標表面反射的這種光通過共焦孔徑到達光譜儀，該光譜儀檢測并處理光譜變化。漫反射表面和鏡面反射表面都可以使用共焦原理進行測量。共焦測量提供納米分辨率并且幾乎與目標材料分開運行。在傳感器的測量范圍內實現了一個非常小的光斑尺寸。微型徑向和軸向共焦版本可用于測量鉆孔或鉆孔的內表面，以及測量窄孔、小間隙和空腔。光譜共焦技術在材料科學領域可以用于材料表面和內部的成像和分析；國內光譜共焦誠信企業推薦

光譜共焦技術可以實現對樣品內部結構的觀察和分析；防水光譜共焦設備生產

譜共焦位移傳感器是一種高精度的光學測量儀器，主要應用于工業生產、科學研究和質量控制等領域。特別是在工業制造中，比如汽車工業的發動機制造領域，氣缸內壁的精度對發動機的性能和可靠性有著直接的影響。光譜共焦位移傳感器可以實現非接觸式測量，提供高精度和高分辨率的數據，制造商得以更好地掌握產品質量并提高生產效率。它利用激光共焦成像原理，能夠準確測量金屬內壁表面形貌，包括凹凸、微觀結構和表面粗糙度等參數。這些數據對保證發動機氣缸內壁的精密性和一致性非常重要，從而保障發動機性能和長期可靠性。此外，在科學研究領域，光譜共焦位移傳感器也扮演關鍵角色，幫助研究者進一步了解各種材料的微觀特性和表面形態，推動材料科學、工程技術進步和開發創新應用。防水光譜共焦設備生產