帶通濾光片，設置于成像物鏡的入射光路上。聚焦透鏡，設置于激光器的出射光路上。可選地，上述感光元件為線陣感光元件，線陣感光元件的多個感光單元沿直線排列，該直線的延伸方向為多個感光單元的主要排列方向。上述也可以是感光元件為面陣感光元件，面陣感光元件包括以矩形排列的多個感光單元，面陣感光元件的長邊延伸方向為多個感光單元的主要排列方向。此外，上述成像物鏡可以為單一鏡片，且成像物鏡的物側面和像側面皆為非球面；或者，成像物鏡為多個透鏡組成的透鏡組。光譜共焦位移傳感器是一種高精度的光學測量儀器，能夠實現非接觸式的表面形貌測量。直銷激光位移傳感器性價比高企業

公開號為CN 1 05138193A的中國發明專利申請公開一種用于光學觸摸屏的攝像模組及其鏡頭，具體而言，該專利申請采用拉高成像物鏡T方向的MTF值、壓低S方向的調質傳遞函數(MTF)值，來提高光學觸摸屏裝置的靈敏性能。因此，該patent對于如何提高光學觸摸屏的靈敏性能，提出了解決方案。但是，激光位移傳感器不同于光學觸摸屏，隨著激光位移傳感器的使用，很可能會因為振動、機械變形等原因，使得激光器發出的光斑無法正確投向傳感器，進而導致無法進行準確檢測、甚至完全無法進行測量的問題。而對于激光位移傳感器所面臨的設計難度高、易受振動和機械變形影響的問題，上述patent無能為力。[0007]針對上述問題，目前尚未提出有效的解決方案。福建激光位移傳感器生產商這些傳感器通常具有長壽命和較低的故障率，能夠在惡劣的工作環境下正常運行。

在采用方式2的情況下，可以在成像物鏡前或成像物鏡6后加入能夠引入像散的光學元器件(如平板玻璃)，配合調整成像物鏡6與感光元件7之間的距離時，可以在微米量級進行調整。每次調整后，可以進行MTF解析，在判斷解析結果滿足上述條件時，停止調節。如果調整后發現解析結果不滿足上述條件，則繼續進行調整。此外，在圖1所示的實施例中，反光元件8設置在接收物鏡6和感光元件7之間，從而可以提高所述激光位移傳感器的內部空間利用率，減小其外形尺寸。在所述激光位移傳感器外形尺寸允許的情況下，反光元件8可省略。在測量光斑和成像物鏡6之間的帶通濾光片5被用來濾除或降低雜散光對測量系統的影響。

加工-測量-再加工-再測量是非球面加工的必要過程。非球面透鏡的高精度檢測不僅包括非球面表面形狀的檢測，還包括非球面中心偏差的測量。要求非球面透鏡的形狀誤差在幾厘米到幾十厘米的范圍內小于1μm。受現有冷加工工藝、車床運動誤差、磨削力變形及檢測誤差的限制，加工的非球面光學元件會產生一些質量缺陷，無法保證跨尺度的產品滿足高精度要求。為了使非球面透鏡表面形狀誤差、中心偏差等參數滿足設計精度要求，往往需要利用被加工非球面工件的中心偏差檢測信息進行多誤差校正和補償加工。高精度激光位移傳感器的可靠性和穩定性也是其優點之一。

在以激光三角法為基本原理的激光位移傳感器中，相對于成像物鏡，物面和像面都成傾斜狀態，即物面與像面都與成像物鏡光軸成一定的夾角。在傳統激光位移傳感器中，光學系統設計都兼顧成像物鏡子午方向(T方向)和弧矢方向(S方向)兩個方向的成像質量。由于需要兼顧兩個方向的成像質量，所以這種需求的存在會增加激光位移傳感器的成像物鏡設計難度，提高制造和維護成本。不僅如此，隨著激光位移傳感器的使用，很可能會因為振動、機械變形等原因，使得激光器發出的光斑無法準確投射到傳感器上，導致系統信噪比降低，影響測量的準確性，甚至可能出現完全無法進行測量的問題。激光位移傳感器可以測量位移、厚度、振動、距離、直徑等精密的幾何測量。徐匯區激光位移傳感器廠家

它可以實時監測物體的變形情況，提供及時的預警和反饋。直銷激光位移傳感器性價比高企業

針對目前國內自主研制的激光位移傳感器精度低，測量范圍小等問題，提出了一種采用光學設計軟件預先仿真整個激光位移傳感器光學系統的方法。在分析系統各部分的光學特性的基礎上，結合具體要求設計了一個激光位移傳感器的光學系統，其工作范圍為（50±10）mm。采用系統分割的方法，將整個光學系統分為兩部分進行設計，No.1部分是激光束的整形透鏡，要求在有效的工作范圍內得到小而均勻的出射光斑，設計結果表明，在測量范圍內，光斑大小能夠控 制在10-1mm量級；另一部分是被測面散射光接收的成像物鏡，該系統的特點是物面和像面相對于光軸都有一定的角度，實驗結果表明其成像滿足Scheimpflug條件。  直銷激光位移傳感器性價比高企業