如權(quán)利要求1所述的激光位移傳感器檢驗校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述可伸縮導(dǎo)軌包括一電動伸縮雙直線導(dǎo)軌、一number one支撐件、一第二支撐件、一滑動輪、一伸縮制動開關(guān)以及一控制面板；所述number one支撐件安裝在所述電動伸縮雙直線導(dǎo)軌固定端的底部，所述第二支撐件安裝在所述電動伸縮雙直線導(dǎo)軌可伸縮端的底部；所述滑動輪設(shè)于所述第二支撐件的底部；所述伸縮制動開關(guān)設(shè)于所述第二支撐件的側(cè)面；所述控制面板與所述電動伸縮雙直線導(dǎo)軌電連接。相比于傳統(tǒng)的接觸式傳感器，激光位移傳感器不會對被測物體造成任何損傷或干擾，適用于對敏感物體進行測量。浦東新區(qū)激光位移傳感器廠家供應(yīng)
在采用方式2的情況下，可以在成像物鏡前或成像物鏡6后加入能夠引入像散的光學(xué)元器件(如平板玻璃)，配合調(diào)整成像物鏡6與感光元件7之間的距離時，可以在微米量級進行調(diào)整。每次調(diào)整后，可以進行MTF解析，在判斷解析結(jié)果滿足上述條件時，停止調(diào)節(jié)。如果調(diào)整后發(fā)現(xiàn)解析結(jié)果不滿足上述條件，則繼續(xù)進行調(diào)整。此外，在圖1所示的實施例中，反光元件8設(shè)置在接收物鏡6和感光元件7之間，從而可以提高所述激光位移傳感器的內(nèi)部空間利用率，減小其外形尺寸。在所述激光位移傳感器外形尺寸允許的情況下，反光元件8可省略。在測量光斑和成像物鏡6之間的帶通濾光片5被用來濾除或降低雜散光對測量系統(tǒng)的影響。普陀區(qū)激光位移傳感器生產(chǎn)商激光位移傳感器可以實現(xiàn)微米級的位移測量。
傳統(tǒng)的接觸式平面檢測精度低、穩(wěn)定性差及對對象物檢測條件要求苛刻，已逐漸被現(xiàn)代非接觸式平面檢測所替代。非接觸式激光平面檢測系統(tǒng)以其高精度、高分辨率及不受對象物材質(zhì)、顏色或傾斜度的影響等優(yōu)點，可對任何對象物進行平面檢測。介紹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和激光位移傳感器的工作機理，并進行平面定性檢測和定量檢測試驗，用OpenGI。繪制及擬合三維曲面。試驗結(jié)果表明，該系統(tǒng)平面檢測結(jié)果較好地反映出對象物平面起伏情況，并且達到系統(tǒng)的精度要求。
從圖2的鏡頭圖可以看出，第二塊透鏡的半徑很小，主要是為了保證系統(tǒng)在整個工作范圍內(nèi)得到相對均勻的光斑。表1給出了在工作范圍內(nèi)光斑的直徑大小，maximum為0.4mm，在靠近透鏡的一邊，minimun為0.08mm，在55mm處。由于成像系統(tǒng)的入射光是整形部分光經(jīng)過物體散射回去的，因此整形系統(tǒng)得到的光斑不能太小;同時為了保證精度要求，光斑也不能太大，上面的結(jié)果能夠滿足需求。得到好的出射光斑以后，如何接收物體表面的散射光并使其精確成像，是確保激光位移傳感器精度的關(guān)鍵問題。在直入射式三角法測量中，物體沿激光入射方向移動，物面并不垂直于成像光軸。那么在透鏡成像過程中(如圖1)，由幾何成像公式可證明： tanα/tanβ=d1/d',即為理想成像的Scheimpflug條件[5]。要想達到理想的成像效果，光電探測器需依此條件放置。它可以用于測量電子元件的尺寸和形狀。
在感光元件的多個感光單元的主要排列方向為子弧矢向的情況下，成像物鏡本身的MTFS＞MTFT、或者在感光元件的多個感光單元的主要排列方向為子午方向的情況下，成像物鏡本身的MTFT＞MTFS，使得解析結(jié)果滿足條件；和/或在成像物鏡前和/或在成像物鏡后加入能夠引入像散的光學(xué)元器件，并且配合微調(diào)所述成像物鏡與所述感光元件之間的相對距離使得解析結(jié)果滿足條件。反光元件，反光元件設(shè)置在成像物鏡的出射光路上，成像物鏡的出射光經(jīng)反光元件反射后，入射到感光元件。高精度激光位移傳感器可以用于測量材料的壓縮和伸展性能。普陀區(qū)激光位移傳感器制造廠家
激光位移傳感器的使用非常方便。浦東新區(qū)激光位移傳感器廠家供應(yīng)
公開號為CN 1 05138193A的中國發(fā)明專利申請公開一種用于光學(xué)觸摸屏的攝像模組及其鏡頭，具體而言，該專利申請采用拉高成像物鏡T方向的MTF值、壓低S方向的調(diào)質(zhì)傳遞函數(shù)(MTF)值，來提高光學(xué)觸摸屏裝置的靈敏性能。因此，該patent對于如何提高光學(xué)觸摸屏的靈敏性能，提出了解決方案。但是，激光位移傳感器不同于光學(xué)觸摸屏，隨著激光位移傳感器的使用，很可能會因為振動、機械變形等原因，使得激光器發(fā)出的光斑無法正確投向傳感器，進而導(dǎo)致無法進行準(zhǔn)確檢測、甚至完全無法進行測量的問題。而對于激光位移傳感器所面臨的設(shè)計難度高、易受振動和機械變形影響的問題，上述patent無能為力。[0007]針對上述問題，目前尚未提出有效的解決方案。浦東新區(qū)激光位移傳感器廠家供應(yīng)