系統的整體結構如圖1所示。從圖1可以看出，整個系統由上位機、激光位移傳感器和平臺運動控制系統三部分組成。激光位移傳感器由激光位移控制器、感測頭和監視器組成。平臺運動控制系統主要由平移臺運動控制器、驅動器、電源和二維電動平移臺組成。系統的部分設備如圖2所示。圖2列出了激光位移傳感器感測頭和二維電動平移臺。圖3為激光位移傳感器感測頭測量對象物原理。參考距離根據被測對象物的變化可測量范圍為2 mm，基準距離為30 mm，傳感器顯示解析度為0.3μm，線性度達到滿量程的0.3％，即精度達到6μm。這對于需要實時控制和調整的應用非常重要，如機械加工、自動化生產線等領域。珠海激光位移傳感器供應

一種激光位移傳感器，包括激光器、成像物鏡以及感光元件，所述激光器用于射出激光束，由所述成像物鏡接收并出射的光入射到所述感光元件，其特征在于，在對所述成像物鏡和所述感光元件進行調制傳遞函數MTF解析時，解析結果滿足以下條件：在所述感光元件的多個感光單元的主要排列方向為弧矢方向的情況下，MTFS>MTFT；在所述感光元件的多個感光單元的主要排列方向為子午方向的情況下，MTFT>MTFS；其中，MTFS為弧矢方向上的MTF值，MTFT為子午方向上的MTF值；在所述感光元件的多個感光單元的主要排列方向為弧矢方向的情況下，所述成像物鏡本身的MTFS>MTFT；或者，在所述感光元件的多個感光單元的主要排列方向為子午方向的情況下，所述成像物鏡本身的MTFT>MTFS，使得所述解析結果滿足所述條件；和/或在所述成像物鏡前和/或在所述成像物鏡后加入能夠引入像散的光學元器件，并且配合微調所述成像物鏡與所述感光元件之間的相對距離，使得所述解析結果滿足所述條件。2.根據權利要求1所述的激光位移傳感器，其特征在于，在進行解析時，空間頻率為62.5lp/mm，如果所述多個感光單元的主要排列方向為弧矢方向，則MTFS>MTFT×10。好的激光位移傳感器常用解決方案激光位移傳感器可以用于測量機械零件的尺寸和形狀。

在弧矢方向偏離2.1mm，IMA：-2.115，0.000mm為所成的像點在子午方向無偏離，在弧矢方向偏離-2.115mm。如圖3a至圖3c所示，在按照上述方式設計由成像物鏡6與感光元件7所組成的成像系統的MTF值后，不論被測物體在激光位移傳感器量程內的什么位置，best終所呈現的光斑均為長條狀，且長條狀的光斑在子午方向(T)上被拉長，而在弧矢(S)方向上被壓縮。這樣，就能夠使得光斑與像元之間的接觸面積增大，使得光斑更加容易地被感光元件所接收，能夠更好地應對使用中因為振動或機械變形等隨帶來的不良影響。同時，還能夠降低成像物鏡的設計難度，降低成本。不僅如此，由于光斑在弧矢方向上被壓縮，所以更加容易確定光斑在弧矢方向上的中心位置，有助于提高測量精度。另外，光斑在子午方向上的拉長，并不會影響測量精度。

本實用新型屬于光電測量裝置技術領域,涉及一種物體的位移及其有關質量指標的光電檢測裝置，特別是一種用于檢測路面平整度、車轍、路面變形病害、路面構造深度等道路質量指標的激光位移傳感器。目前在道路的多項質量指標檢測中，如路面的平整度、車轍、構造深度等指標檢測中,采用三角成像原理的激光位移傳感器已得到大量應用。這些質量指標在工程質量驗收檢測、運營道路的養護檢測中都是非常重要的檢測內容。創視智能技術有限公司。這種傳感器還可以用于測量建筑物的結構變形，以確保其安全性。

要想在工作范圍內得到好的光斑質量，可采用柱面鏡或非球面實現，另外波前編碼和切趾法在延拓焦深方面也有很好的效果[3，4]，但這樣的光學系統相對較復雜，元件較多，不宜裝調，成本也會增長。因此，在精度允許的情況下，可考慮全部采用球面鏡，不考慮焦深延拓，用變倍的方法實現在40、45、50、55、60mm物距處光斑大小盡量均勻一致。根據光譜分布，設定中心波長權重為3，邊緣波長權重為1。要消掉少量的色差，系統至少需要兩片鏡片。根據以上要求選定了一個初始結構，經過優化得到以下best設計結果。圖2為優化后的鏡頭結構(像距在50mm處)。表1為effective工作范圍內軸上視場的光斑大小分布。激光位移傳感器在金屬行業的應用案例。寧波激光位移傳感器量大從優

無論是在工業生產、醫療診斷還是科學研究，它都發揮著巨大作用，為我們提供了準確而可靠的測量數據。珠海激光位移傳感器供應

非接觸式激光平面檢測采用的是集光、機電一體化的測量設備系統，系統中的激光位移傳感器是一種代替傳統接觸式測量的新型位移檢測裝置，具有分辨率高，線性度高和穩定性好等特點，可實現對對象物的高精度、高可靠性的測量。本文中定性檢測試驗較好地反映出對象物平面實際起伏情況，定量檢測試驗結果達到了儀器的理論精度為6μm范圍內的要求。該系統能滿足現代化生產和科學研究的需要，具有廣闊的應用前景。創視智能技術創視智能技術珠海激光位移傳感器供應