提高采樣頻率，利用前一次采樣得到的結果，分析判斷物體表面的反射光強，然后適時調整激光器發射的激光束的強度，以減小由于反射光強變化大而產生的測量誤差。這種方法在很大限度上改進了由于飽和產生的誤差,但仍然無法從根本上解決由于物體表面在激光光斑散射的小范圍內的反射率不同以及由于存在表面顆粒變化導致成像光斑不對稱等因素產生的測量誤差。本實用新型的目的在于對現有技術存在的問題加以解決，提供一種結構合理、使用方便、可減小甚至消除路面檢測過程中由于成像光斑不均勻或不對稱產生的測量誤差,進而有效提高位移檢測精度的道路檢測激光位移傳感器。為什么要使用激光位移傳感器呢？珠海激光位移傳感器品牌企業

所述可伸縮導軌1包括一電動伸縮雙直線導軌11、一No.1支撐件15、一第二支撐件16、一滑動輪12、一伸縮制動開關13以及一控制面板14；所述電動伸縮雙直線導軌11包括一伺服電機(未圖示)、一雙直線導軌111以及一絲桿(未圖示)，所述絲桿設于所述雙直線導軌111內部，所述絲桿與所述雙直線導軌111動聯接，所述伺服電機設于所述雙直線導軌111的末端且與所述絲桿連接，所述伺服電機通過所述絲桿聯動所述雙直線導軌111進行伸縮；所述No.1支撐件15安裝在所述電動伸縮雙直線導軌11固定端的底部，所述第二支撐件16安裝在所述電動伸縮雙直線導軌11可伸縮端的底部；所述滑動輪12設于所述第二支撐件16的底部，所述電動伸縮雙直線導軌11可通過所述滑動輪12進行伸縮；所述伸縮制動開關13設于所述第二支撐件16的側面，用于伸縮制動的開啟與關閉；所述控制面板14與所述電動伸縮雙直線導軌11電連接，所述控制面板14用于控制所述電動伸縮雙直線導軌11的伸縮距離。紹興激光位移傳感器推薦廠家它可以實時測量物體的位移，并提供高精度的測量結果。

系統的整體結構如圖1所示。從圖1可以看出，整個系統由上位機、激光位移傳感器和平臺運動控制系統三部分組成。激光位移傳感器由激光位移控制器、感測頭和監視器組成。平臺運動控制系統主要由平移臺運動控制器、驅動器、電源和二維電動平移臺組成。系統的部分設備如圖2所示。圖2列出了激光位移傳感器感測頭和二維電動平移臺。圖3為激光位移傳感器感測頭測量對象物原理。參考距離根據被測對象物的變化可測量范圍為2 mm，基準距離為30 mm，傳感器顯示解析度為0.3μm，線性度達到滿量程的0.3％，即精度達到6μm。

從圖3所示的成像光學系統結構圖可看出，在整個物面并不垂直于光軸時，經過系統成像以后得到的像面也不垂直于光軸，與光軸存在一定的夾角β，設計的lastβ優化值取為60.4628°，此時像面上可得到比較理想的光斑分布。在工作范圍內不同視場的散射光均能很好地成像于探測器。在圖4中可看到不同視場的成像光斑形狀，此點列圖表明成像光斑分布均勻，但還存在一定的剩余像差，主要為球差，光斑大小可見表2，光斑直徑在20μm左右。同時根據設計結果可得像距為33.092mm，經計算tanα/tanβ=0.6137，di/do=0.6145，此物鏡設計基本滿足于Scheimpflug理想成像條件。它可以用于測量機械零件的位移，以確保其精確性和穩定性。

要想在工作范圍內得到好的光斑質量，可采用柱面鏡或非球面實現，另外波前編碼和切趾法在延拓焦深方面也有很好的效果[3，4]，但這樣的光學系統相對較復雜，元件較多，不宜裝調，成本也會增長。因此，在精度允許的情況下，可考慮全部采用球面鏡，不考慮焦深延拓，用變倍的方法實現在40、45、50、55、60mm物距處光斑大小盡量均勻一致。根據光譜分布，設定中心波長權重為3，邊緣波長權重為1。要消掉少量的色差，系統至少需要兩片鏡片。根據以上要求選定了一個初始結構，經過優化得到以下best設計結果。圖2為優化后的鏡頭結構(像距在50mm處)。表1為effective工作范圍內軸上視場的光斑大小分布。高精度激光位移傳感器的可靠性和穩定性也是其優點之一。好的激光位移傳感器的用途和特點

激光位移傳感器可以用于測量機械零件的尺寸和形狀。珠海激光位移傳感器品牌企業

在感光元件的多個感光單元的主要排列方向為子弧矢向的情況下，成像物鏡本身的MTFS＞MTFT、或者在感光元件的多個感光單元的主要排列方向為子午方向的情況下，成像物鏡本身的MTFT＞MTFS，使得解析結果滿足條件；和/或在成像物鏡前和/或在成像物鏡后加入能夠引入像散的光學元器件，并且配合微調所述成像物鏡與所述感光元件之間的相對距離使得解析結果滿足條件。反光元件，反光元件設置在成像物鏡的出射光路上，成像物鏡的出射光經反光元件反射后，入射到感光元件。珠海激光位移傳感器品牌企業