除了前面介紹的幾種常見收縮膜，還有一些特殊的收縮膜。例如PETG和PS基材的收縮膜。這些薄膜都是通過平膜法拉伸工藝生產的。在拉伸過程中可以調整縱橫向的拉伸比例，從而得到單向收縮的薄膜。隨著環保意識的加強，PETG的收縮薄膜已經開始部分取代PVC收縮膜在瓶標上的地位。合成樹脂比天然樹脂密度小、強度高、耐腐蝕性好。以合成樹脂為主要成分，再加上些增塑劑、填充劑、潤滑劑或著色劑等輔助材料，即可生產出有一定特性的可塑材料——稱為“塑料”。良好的力學性能。收縮膜作為包裝材料使用時，要求具有較好的韌性，較大的抗撕裂強度。廣東熱收縮膜塑封機

POF收縮膜在近年來有了非常快速的發展。普通的POF收縮膜是三元聚丙（ter-PP）表層，線性低密度聚乙烯（LLDPE）芯層的三層共擠結構。與PVC收縮膜類似，POF收縮膜也是用雙泡法生產的。由于第二膜泡不容易穩定，因此對配方中線性低密度聚乙烯的要求很高。陶氏的2045被認為是POF膜的常用原料。交聯膜是POF收縮膜中的好的產品。與普通POF膜不同，交聯膜是純PE結構。生產工藝也與普通雙泡法略有不同。生產交聯膜時，需要在第二膜泡前利用電子束輻照對PE膜泡進行交聯。較普通POF膜，交聯膜具有更好的收縮和熱封性能，能夠適應不同的包裝機和內容物。加上生產工藝復雜、難度高，附加值也遠比普通POF膜高很多。廣東熱收縮膜塑封機POF收縮膜是雙向拉伸聚烯烴收縮膜的簡稱。

PE熱收縮膜是另一種歷史悠久的收縮膜。顧名思義，PE熱收縮膜就是用聚乙烯作為原料生產的熱收縮薄膜。不同于PVC收縮膜，PE收縮膜是通過普通吹膜工藝生產的。由于加工溫度高（遠超過聚乙烯熔點），因此一般使用含有大量長支鏈結構的低密度聚乙烯（LDPE）作為生產原料。這樣才能得到足夠橫向收縮的薄膜。近年來，隨著催化劑技術和聚合工藝的發展，部分新型茂金屬聚乙烯和線性低密度聚乙烯在提供優異機械性能的同時，也能提供較好的橫向收縮性能。因此市場上出現了大量高透明、是度的PE收縮膜。

由于熱收縮薄膜是一種在生產過程中被拉伸定向，而在使用過程中受熱收縮的熱塑性塑料薄膜。因此無論采用哪種印刷方式進行印刷，在表面圖案的設計前都要考慮到材料的橫、縱向收縮率，以及收縮后裝飾圖文各方向允許的變形誤差，才能保證收縮到容器上的圖案、文字、條形碼的準確還原。無論熱收縮膜采用凹版印刷還是柔性版印刷，其印刷主要為里印方式，相對于印版上的圖案方向則應為正向。如今也出現表印的收縮膜，如遇到這種情況，印版上的圖案方向應為反向。熱收縮膜而且經過特殊工藝處理的三層共擠薄膜的收縮力可控。

1.成本 POF比重0.92,厚度比較薄0.01mm,實際單位成本較低. PE比重0.92,厚度比較薄0.03以上,實際單位成本較高. PVC比重1.4,厚度比較薄0.02mm,實際單位成本較高。2.物性 POF薄而韌,厚度均勻,防潮性佳,質地柔軟.抗拉強度高,耐撕裂強度大,收縮率可調.因LLDPE存在,耐揉搓性更好. PE厚而韌,厚度均勻,防潮性佳,質地柔軟.耐撕裂強度低于POF,但遠高于PVC,收縮率可調性差.耐揉搓性不如POF. PVC厚而脆,厚薄不均,防潮性差,質地硬脆.強度低,收縮率低,耐揉搓性差。熱收縮膜不發生脆裂，適合于寒冷環境下運輸和存儲。出口熱收縮膜誠信合作

熱收縮膜緊貼商品外形，可以適用于各種形狀的商品的包裝。廣東熱收縮膜塑封機

聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱PVC，是氯乙烯單體（VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解 [1]  ，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。工業生產的PVC分子量一般在5萬～11萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加，無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變為粘彈態。廣東熱收縮膜塑封機

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