m·℃）﹣11000℃注：以上焦爐用耐火材質理化指標更供參考，實際產品指標請咨詢瑞沃技術人員。二、焦爐用耐火材料性能1、荷重軟化溫度高。2、具備不錯的高溫體積穩定性。3、高溫抗侵蝕性能好。4、格子磚兼具不錯的蓄熱能力。三、焦爐用耐火材料如何選取？首先確定焦爐各部位工作溫度情形、工作特性。然后根據耐火材質屬性按照部位選用。在焦爐內，高溫區域有燃燒室、碳化室、蓄熱室上部等，因此要求耐火材質兼具較高的耐火度和荷重軟化溫度。溫度較低的區域如爐頂區、小煙道可以采用常見的粘土質耐火材質。有些部位處于溫度時常轉變的狀況，因此要用到抗熱震性能好一些的耐火材質，如高鋁磚。蓄熱室格子磚應采用吸熱和散熱快的耐火材質，而爐頂部分區域應用到導熱差的隔熱磚。四、焦爐砌筑及注意事項1、首先爐襯磚本身質量要相符基準規定。2、工作層砌筑要使用綜合砌筑。3、砌筑時遵循“鄰近、背實、填嚴”的規范，磚體之間要靠緊，磚縫要低于3-6mm，但是須要要留有膨脹縫。4、爐底砌筑要維持水平度。5、蓄熱室干砌格子磚要上下層孔對齊。6、對蓄熱式、斜道區、碳化室及爐頂等部位，施工時留意砌筑編號。7、磚體砌筑使用“擠漿法”抹面，確保泥漿砌后飽滿。8、砌筑完畢后。焦爐維修扣體扭曲超過10時，應更換部件或報廢。陜西制造焦爐維修案例

    2、工作層砌筑要使用綜合砌筑。3、砌筑時遵循“臨近、背實、填嚴”的規范，磚體之間要靠緊。磚縫要低于3-6mm，但是須要要留有膨脹縫。4、爐底砌筑要維持水平度。5、蓄熱室干砌格子磚要上下層孔對齊。6、對蓄熱式、斜道區、碳化室及爐頂等部位，施工時留意砌筑編號。7、磚體砌筑使用“擠漿法”抹面，確保泥漿砌后飽滿。8、砌筑完畢后，對勾縫部位開展二次勾縫。更詳盡焦爐砌筑規范，請參看《冶金工業窯爐砌筑標準》。五、焦爐內襯日常維護1、按照施工標準化砌筑焦爐內襯，保證筑爐質量。2、嚴苛支配烘爐過程，按照升溫曲線烘爐，明令禁止升溫過快，影響爐襯使用壽命。3、烘爐后正常進入投產狀況。4、日常職位原則操作，執行推焦藍圖，增進爐溫管理，即時清理爐墻上的石墨。天津什么是焦爐維修工藝焦爐維修安裝好后，應保證銷軸能在被吊物孔中轉動靈活。

    建材、五金產品、電氣設備批發、零售。我們有好的產品的銷售和技術團隊，我公司屬于邯鄲建筑工程業黃頁行業，如果您對我公司的產品服務有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢。焦爐煙道氣脫硫脫硝一體化焦爐煙氣脫硫脫硝一體化技術方案2016年08月15日前列部分設計概述一、設計原則與依據本項目屬于新建項目，將焦爐煙氣中帶有的二氧化硫、氮氧化物經脫硫、脫硝處置后，實現尾氣達標排放。1、煙氣設計參數（1）煙氣流量24104Nm3/h；（2）煙氣溫度175℃；（余熱鍋爐出口溫度）（3）煙氣組成水份未知，暫定13（v）；SO2濃度200mg/Nm3；NOx濃度700mg/Nm3；2、出口煙氣處理目標（1）SO2濃度≤30mg/Nm3；（2）NOx濃度≤100mg/Nm3；二、工藝選擇根據本項目實際上設計參數及工藝條件，本著經濟、合理、安全、確實的規范確定總工藝流程。來自生產設備的焦爐煙氣，經引風機升壓后，進入脫硫脫硝系統，對煙氣中的SO2及NOx使用研究開發的脫硫脫硝一體化成套技術脫除，潔凈達標后煙氣自塔頂放空。下面針對有關煙氣脫硫、脫硝技術，以及煙氣脫硫脫硝一體化成套技術介紹如下1、煙氣脫硫濕式氨法脫硫技術目前。

    導熱油再沸器由管式爐取而代之。即塔底的蒸氨廢水通過周而復始泵送至管式爐加熱后，產生的汽液混合物趕回塔內。塔頂氨水采出、塔底的蒸氨廢水采出以及堿液加入均與導熱油蒸氮工藝一致。管式爐蒸氮技術的***大優點在于將煤氣的燃燒輻射熱直接傳送給廢水，省去了一次能源的轉換環節,提高了能效。管式爐蒸氨工藝在行業內獲得了一定的業績，但是在實際上使用過程中，盡管蒸氨廢水的氨含量較低，仍存在一定的腐蝕性．由此帶來了管式爐爐管材質的防腐等級提高、裝置投資增加等不利于因素，影啊了管式爐蒸氨在行業內的推廣。三、煙道氣負壓蒸氨煙道氣負壓蒸氨工藝流程由于負壓蒸氨可有效性提高氨-水的相對揮發度，改善蒸氨效用，減低蒸餾溫度，因此本技術方案中，在負壓下開展蒸氨負壓操作的技術關鍵有：負壓形成技術，即真空泵；負壓蒸餾技術，即負壓精餾塔。這一工藝技術的成功創新，使焦化廢水處置實現了蒸氨過程蒸氣、煤氣等能源介質的零消耗，處置成本下降50%（含蒸氨和生化）、廢水量減小25％、提高了處置水水質，為焦化廢水實現資源化利用和零排放創造了有利條件，并為焦化工藝過程余熱余能分布式高效網化利用提供了示范。陶瓷焊補-選正規信用好的耐火磚廠選河北中創聯耐火材料有限公司。

    從煉焦爐出爐的高溫焦炭，需經熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求，有的還需進行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進行熱交換，焦炭被冷卻到約200℃，惰性氣體則升溫到800℃左右，并送入余熱鍋爐，生產蒸汽。每噸焦發生蒸汽量約400～500公斤，干法熄焦可濕法熄焦對環境的污染，提高焦炭質量，同時回收大量熱能，但基建設大，設備復雜，維修費用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭，卸到傾斜的涼焦臺面上進行冷卻。焦炭在涼焦臺上的停留時間一般要30分鐘左右，以蒸發水分，并對少數未熄滅的紅焦補行熄焦。篩焦根據用戶要求將混合焦在篩焦樓進行篩分分級。鋼鐵聯合企業的焦化廠，一般將焦炭篩分成四級，即粒度大于40毫米為大塊焦，40～25毫米為中塊焦，25～10毫米為小塊焦，小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用，小塊焦供化工部門用，粉焦用作燒結廠燃料。河北中創聯耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲，邯鄲市邯山區光明南大街409號旺角廣場C座1607，在公司發展壯大的4年里，我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務。 焦爐維修實驗載荷為2倍極限工作載荷，破斷載荷為4倍極限工作載荷。天津什么是焦爐維修工藝

可改善焦爐陶瓷焊補效率及質量的裝置,更具體地說,特別涉及一種焦爐。陜西制造焦爐維修案例

    實現密封。爐門刀邊為長方形鋼板，固定爐門刀邊的設備是頂壓筒，頂壓筒焊接在爐門上，由頂壓筒內的彈簧實現刀邊密封的調節。該技術的弱點是，由于爐門長時間在高溫下工作，刀邊極易變形。隨著使用初期借助于頂壓筒內的彈簧還可以實現調節刀邊與爐門框之間的密封，爐門刀邊使用時間稍長，因刀邊變形的大幅度加大，借助頂壓筒內的彈簧調節刀邊，便起不到使刀邊與爐門框之間實現密封的功用，因此而縮短了焦爐門的使用壽命。發明內容本發明克服現有技術存在的缺乏，提供一種構造簡便、密封性能好、可延長焦側爐門使用壽命的機焦爐焦側爐門刀邊定位修復裝置。本發明化解該技術疑問所使用的技術方案是一種機焦爐焦側爐門刀邊定位修復裝置，包括爐門、頂壓筒、壓桿、彈簧、鋼筋段和刀邊。其中，爐門為長方形，爐門與頂壓筒為一體，頂壓筒設在爐門四周的端面上，頂壓筒之間的間隔依焦爐的尺寸而定，頂壓筒內設有彈簧和頂壓桿，頂壓桿的底端設有凹形槽，爐門底面設有腹板，腹板固定在刀邊上，刀邊的上方固定在頂壓桿的凹形槽，其特性在于鋼筋段支撐在刀邊的上端頂壓桿的凹形槽內。陜西制造焦爐維修案例

河北中創聯耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲，邯鄲市邯山區光明南大街409號旺 角廣場C座1607，在公司發展壯大的4年里，我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的 售后服務，我公司主要經營爐窯工程服務及技術咨詢、技術開發服務；工廠生產設施、設備的施 工與安裝；不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機械設備制造、銷售；建材、五金產品、電氣 設備批發、零售。我們有好的產品的銷售和技術團隊，我公司屬于邯鄲建筑工程業黃頁行業，如 果您對我公司的產品服務有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢。