根據(jù)廢液處理設(shè)備的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求,廢液處理設(shè)備的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動量大、工序復(fù)雜,且容易造成廢液處理設(shè)備滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式廢液處理設(shè)備結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗;當(dāng)板式廢液處理設(shè)備結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時,可采取不拆卸清洗。不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成廢液處理設(shè)備滲漏、零配件損壞等不良影響。廢液處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運行時間開始的預(yù)防性維護(hù)方法。陜西小型環(huán)保設(shè)備報價行情
廢液處理設(shè)備對于使用條件和操作工藝要很高,此外,貴金屬類催化劑成本較高,經(jīng)濟(jì)效益較差。2.脈沖電暈法脈沖電暈法通過前沿陡峭、脈沖窄的高壓脈沖電暈放電,在常溫、常壓下產(chǎn)生大量電子或O、OH、N等活性粒子以及臭氧,與物分子發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng),破壞其C-C、C-O及C-H等化學(xué)鍵,終使污染物降解為CO2和H2O等物質(zhì)。對脈沖電暈法去除二甲苯廢液進(jìn)行了實驗,發(fā)現(xiàn)二甲苯去除率隨脈沖峰值電壓、脈沖頻率的增大而升高,隨液體流量、液體質(zhì)量濃度的增大而降低。寧波新型環(huán)保設(shè)備銷售公司廢液處理在同一時間沉淀過濾后,可以重復(fù)使用,減少水資源的浪費。
廢液處理設(shè)備的選型:1、板型選擇。廢液處理設(shè)備板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的廢液處理設(shè)備更應(yīng)注意這個問題。2、壓降校核。在板式廢液處理設(shè)備的設(shè)計選型使,一般對壓降有一定的要求。所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算,直到滿足工藝要求為止。板式廢液處理設(shè)備,具有換熱效率高,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏、操作彈性大,裝拆方便,使用壽命長等特點。
廢液處理設(shè)備反應(yīng)溫度過低時還易生成副產(chǎn)物。臭氧催化氧化法多用于廢水中污染物的去除,而目前對于該項技術(shù)在廢液處理方面的也取得了進(jìn)展,是比較好的廢液處理技術(shù)。微波催化氧化技術(shù)微波催化氧化技術(shù)由傳統(tǒng)的填料吸附一解吸技術(shù)發(fā)展而來。利用吸附劑吸附污染物后,采用微波將污染物從吸附劑上解吸出來,隨后在催化劑的作用下將污染物氧化降解。其中,非氯代物將被氧化為水和二氧化碳,可直接排入大氣,而氯代物經(jīng)催化氧化還會生成HCl。廢液處理設(shè)備維護(hù)方法,可以根據(jù)設(shè)備的運行周期和頻率,預(yù)先確定設(shè)備的現(xiàn)狀。
廢液處理設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時,只耗電約0.1度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。無需預(yù)處理:廢液無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o-95o之間,濕度在40%-98%之間均可正常工作。設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件1、高質(zhì)量除惡臭:能高質(zhì)量去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等首要污染物,以及各種惡臭味,脫臭功率高可達(dá)99%以上。廢液處理設(shè)備是需要每天點檢和定期檢查該設(shè)備,以了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。嘉興大型環(huán)保設(shè)備均價
廢液處理設(shè)備可以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。陜西小型環(huán)保設(shè)備報價行情
廢液處理設(shè)備單板面積的選擇。單板面積過小,則板片數(shù)目多,占地面積大,阻力降減小;反之,單板面積過大,則板片數(shù)目少,占地面積小,阻力降增大,但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。板間流速的選取。流體在板間的流速,影響換熱性能和壓力降。流速高,傳熱系數(shù)高,阻力降也增大:反之,則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0、2m/s時,流體達(dá)不到湍流狀態(tài),且會形成較大的死角區(qū);流速過高會導(dǎo)致阻力降劇增,液體板間流速一般不大于10m/s。陜西小型環(huán)保設(shè)備報價行情
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