氣力輸送又稱氣流輸送、氣動輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質來輸送顆粒或粉狀物料的環保高效技術。系統主要由供料設備、輸送管路、料氣分離設備、氣源與凈化設備等組成。法斯特機械在氣力輸送系統設計、設備制造、安裝調試方面積累了豐富的經驗，利用在稱重、配料、混合、制粒、儲存、包裝、輸送、除塵等其它粉粒體處理設備方面的經驗，將氣力輸送系統與其它生產流程無縫銜接、整體設計，為客戶提完整的高集成解決方案。法斯特機械氣力（氣流）輸送系統的優點：1輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設備工藝配置合理，節省廠房投資。2實現散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用，3系統密閉，粉塵飛揚逸出少，環境衛生條件好。4運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化。5能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量。6在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻和其他物理化學反應。7可以進行由數點集中送往一處或由一處分散送往數點的遠距離操作。8對于化學性能不穩定的物料，可以采用惰性氣力輸送。法斯特機械氣力（氣流）輸送系統的應用范圍：不同的物料、不一樣的工藝需要不同的氣力輸送系統。 全自動真空粉末上料機；一體化粉末真空上料設備一體化

  工作原理】：真空吸料設備是利用真空泵（文丘里原理）產生真空，真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。【應用范圍】：食品行業的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結晶體等；制藥行業的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、膠囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和、有害物料等；工業原料、廢料等物料；農業的散裝物料。【產品特點】：a)-密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染；b)-符合GMP標準，滿足CIP要求，可提供無菌級產品；c)-模塊化設計，杜絕死角，拆裝、清洗方便；d)-解決粉體顆粒的分層現象；e)-消除物料靜電，對周圍環境無污染；f)-自動控制，操作簡單、方便；g)-工作過程無熱量產生，安全防爆；h)-無振動、低噪音。直銷粉末真空上料設備設備制造四川定制粉末真空上料設備廠家在那里？

    可調節)，壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產生真空，放料門關閉，真空加料機再次加料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設備中。對有料位控制的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位控制器完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時，真空加料機停止加料；當料位低于某一位置時，真空加料機自動啟動，完成對受料設備的加料。真空上料機是利用真空泵作為真空源的一種真空輸送機，利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法機粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了使用現場的粉塵污染，保證生產過程符合“GMP”要求一、工作原理(能密封形式）：當按下開/關鍵時，真空泵啟動，它產生約-30KPA的負壓，負壓經兩次過濾濾芯再到一次過濾濾芯，在通過符合“GMP”要求的塑料管道進入相對密閉的混合機內產生負壓，負壓以三通管道，傳遞吸料嘴接觸物料即很快輸送到密封的容器里去（即混合機）。在吸料的過程中，因有極細的粉末，能通過管道到達一次過濾器的表面。該設備具有壓縮空氣反吹功能。二、工作原理（不能密封形式）：ZKS真空加料機是用旋渦氣泵抽氣。

真空上料機行業普遍選用的濾芯有兩種：鈦棒、高分子覆膜聚酯纖維。他們因各自特有的優越性能，得到推廣使用。河南梓鈺設備制造有限公司致力于粉體輸送行業，擁有多年市場經驗，下面我們分別說說這兩種濾芯的保養和破損原因分析，希望能幫助用戶更好的使用設備。鈦棒濾芯是用工業純鈦粉為主要原料，經過高溫燒結而成。其結構均勻、空隙度高、過濾阻力小，滲透性好，過濾精度高，耐酸堿腐蝕，耐高溫等特點，可使用在食品、制藥、化工行業。使用性能優良，可抽濾、可壓濾，不形成二次污染，操作簡單，可在線再生，易清洗，使用壽命長，過濾精度高！高分子覆膜聚酯纖維，其折疊結構過濾面積大，耐酸堿腐蝕，過濾精度可達，特點適粉料較細的行業，其表面不沾物料，不形成二次污染的特點。真空上料機濾芯破損的原因分析：1.反吹氣囊不工作，導致濾芯表面沾染太多粉塵，通透性下降。強大的負壓或正壓將濾芯吸爆掉。解決方案：檢查反吹氣囊2.物料溫度高，其長時間使用，因高分子覆膜聚酯纖維是用膠水粘合，該種膠水對使用環境要求不得超過80度。山西定制粉末真空上料設備廠家在哪里？

保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統進氣口，調整減壓閥，保證系統的壓力維持在pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。（6）調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在2-6秒。（7）按下開/關按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環。真空加料機將自動循環下去，直至受料設備料斗中的料加滿為止。（8）按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風口無風排出，則電動機為反轉，關掉開/關按鈕，調換電源的接線相序，直至氣泵轉向正確為止。（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。非標定制粉末真空上料設備；直銷粉末真空上料設備設備制造

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    氣動式真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優點。真空發生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成份的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設備。當壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器就產生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，真空發生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發出上料信號時，自動啟動上料機。 一體化粉末真空上料設備一體化