真空上料機知識

一，.選擇真空上料機濾芯，這些常見技巧

真空上料機濾芯是鈦濾芯用一種工業高純鈦粉為原料制作成的，真空上料機濾芯的成型需要經過后期的篩選、冷等相關的處理方式靜壓成型的，通過高溫、高真空燒結而成的。因此鈦濾芯的組成和成型工藝，讓它有了獨特的性能。

真空上料機濾芯可以根據過濾面積、過濾精度、使用材料等方面進行選擇。

1、過濾面積的大小。過濾面積要與真空上料機進行匹配，如果不怕匹配可能會導致輸送過程不夠穩定，容易在輸送過程中發生堵塞，造成傳輸無法正常進行下去。而且過濾面積還與過濾精度有關，過濾精度越大，對應的過濾面積越大。

2、過濾精度的高低。過濾精度會影響物料的過濾速度和效率，不同的物料要搭配不同精度的濾芯，顆粒度大的物料要用過濾精度低的過濾器，反之則用過濾精度高的過濾器。如果兩者不匹配，物料在運輸過程中可能直接進入真空泵，導致真空泵發生故障。

3、使用的材料。材料會影響運輸過程甚至整個生產過程的穩定性。要根據不同情況選擇耐腐蝕、耐高溫的材料；如果要運輸食品，使用的過濾器必須要選用食品級材料。

4、濾芯是否能循環使用、能否用水清洗、使用壽命是否長久。建議選擇能用水清洗、使用壽命長的濾芯。

二，.真空上料機濾芯的保養小技巧分享

1. 為了能更好地使用真空上料機，其配件的選購及保養也十分重要，真空上料機的濾芯也是如此。

2.真空上料機行業較普遍選用的濾芯有兩種：鈦棒、高分子覆膜聚酯纖維。他們因各自特有的優越性能，得到推廣使用。我公司專業致力于粉體輸送行業，擁有多年市場經驗，下面我們分別說說這兩種濾芯的保養和破損原因分析，希望能幫助用戶更好的使用設備。

3.鈦棒濾芯是用工業純鈦粉為主要原料，經過高溫燒結而成。其結構均勻、空隙度高、過濾阻力小，滲透性好，過濾精度高，耐酸堿腐蝕，耐高溫等特點，可使用在食品、制藥、化工行業。使用性能優良，可抽濾、可壓濾，不形成二次污染，操作簡單，可在線再生，易清洗，使用壽命長，過濾精度高!

4. 高分子覆膜聚酯纖維，其折疊結構過濾面積大，耐酸堿腐蝕，過濾精度可達0.2um，特點適粉料較細的行業，其表面不沾物料，不形成二次污染的特點。

5. 真空上料機濾芯破損的原因分析：1.反吹氣囊不工作，導致濾芯表面沾染太多粉塵，通透性下降。強大的負壓或正壓將濾芯吸爆掉。解決方案：檢查反吹氣囊2.物料溫度高，其長時間使用，因高分子覆膜聚酯纖維是用膠水粘合，該種膠水對使用環境要求不得超過80度。

三，.真空上料機的過濾器選用有何要求？

1.真空上料機由真空泵（無油、無水），真空料斗，過濾器（有聚酯覆膜過濾器、pe過濾器、316L不銹鋼過濾器或欽金屬過濾器多種選擇），壓縮空氣反吹裝置，氣動放料門裝置，料位自動控制裝置，不銹鋼吸料咀，輸送軟管等組成，整套系統設計合理，制造精美。而真空上料機的過濾器的選用一直是上料機生產廠家關注的問題，對于顆粒較大的物料，可選擇過濾精度較大的過濾器，而對于極細粉末和微米級物料，則要選擇高精度的過濾器了，這樣有助于實現真正的無塵化操作，并節約物料。

真空上料機所選擇過濾器就具有以下特點：

1、選用聚酯長纖維材料，褶皺布。耐腐蝕、耐壓、表面堅固光滑，強度大、阻力小、過濾風量大。

2、折疊式的生產工藝，增加了空氣過濾的面積、增大了透氣量，同時還具有風阻低、過濾精度高的特點。

3、采用特殊工藝制成的具有立體網狀結構的微孔膜，具有孔徑小，孔隙率高，表面光滑，防水，防油性能好，磨擦系數極低，不粘性好，耐化學腐蝕，使用溫度高，不帶靜電

4、脈沖反吹清灰容易，覆合過濾效果使得脈沖反吹清灰在瞬間完成，提高過濾效率。

5、可以用水反復清洗，能夠達到循環使用，節約能源，使用壽命長。

6、過濾精度能夠達到0.1um，輕松處理微小的粉塵顆粒。徹底消除貴重金屬、粉末滲漏

7、濾筒的端蓋和內外護網均采用的電化板，采用彈性好、強度高、抗老化的閉孔橡膠密封環（菱型或錐形），確保了濾筒的氣密性。不僅強度好，而且有較好防銹防腐性能。

四，.真空上料機可較好地避免分層問題

1.真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合gmp要求等優點。真空發生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設備。

2.過去廠家在進行物料加工生產的過程中，全部是采用傳統技術方法完成物料運送流程，在這個過程中就不可避免的會出現分層問題。但是現在制作推出的真空上料設備在技術方面有了更多突破，而且設備的選型也更加靈活，物料運送管道以及功功率的設置都很合理，所以在安裝使用真空上料設備之后不會出現分層問題。

3.另外現在制作推出的真空上料機在物料運送環節也可以減少更多不必要的程序，物料可以更快的完成運送過程，而且應用范圍也很廣。在制藥行業以及食品加工領域都可以看到真空上料設備的應用，所以在投入應用之后可以達到更高的效率。

4.安裝使用真空上料機還可以有效降低應用成本，真空上料設備在使用的過程中可以降低人力投入，降低勞動強度，所以非常適合長期使用。該設備可用作傳輸顆粒料、粉料，高寬比較高，間距很遠的傳輸，與生產量很大的擠塑機、塑料機，高速混合機，無紡布生產線等配套設施應用。該機自動式，不用人力資源。

五，.如何正確解決真空上料機的穩定性問題？

1.真空上料機是氣力輸送的一種，屬于負壓輸送范疇，具有結構簡單，效果明顯等優點?，F在應用在各種行業。其通過真空泵產生真空來運輸粉粒物料，應用建材、于化工、制藥、食品、農副、冶金等輕、重工業。真空上料機因為用管道進行密閉運輸，所以傳輸過程中可以避免粉塵對環境的污染，同時也能避免外界環境對輸送的物料造成污染，是絕大部分粉粒物料輸送的首要選擇。該產品可以使用在很多行業中，只要是有粉體物料的地方都是可以使用的。比如咖啡、食鹽、煤粉、金屬粉等等。有很強的應用范圍。

2.但是，如果真空上料機在輸送物料時無法保證穩定性的話，可能會導致物料無法在規定時間內完成輸送，導致生產效率下降，嚴重的話甚至會造成生產無法進行。所以，廠家必須解決真空上料機的穩定性問題。

3.在使用真空上料機之前要先對設備進行檢查，包括容易出現故障的過濾器。要保證設備在工作過程中能正常使用；其次，在使用過程中如果運輸了不適合的物料，也會造成上料機不穩定，比如說上料機就不適合運輸較潮濕且粘性大的物料；還有，真空上料機在工作時要注意存料情況，要保證運輸后的存料不能過多；而且應該按時進行保養，這樣才能保證設備的正常運行，還能延長設備的使用壽命。

六，.深入了解下真空上料機的氣物混合比

1. 真空上料機作為一種散裝物料（粉體，顆粒）輸送設備，利用真空的吸力在一個封閉的管道空間環境中來對粉末顆粒物料進行輸送。這種設備現在已在食品，化工，制藥，新材料等多種行業中得到應用。整個輸送過程完全在密閉的狀態下完成，杜絕粉塵對工作環境、周邊環境和操作人員所帶來的污染和傷害。全自動化控制，杜絕人員操作產生的誤差。適用性強可配合多種設備使用給予加料。無運動部件，維護費用低，快卡式連接，清理清潔方便。

2.真空上料機氣物混合比是氣力輸送的主要參數，為單位時間內通過輸送管截面的粉塵質量與空氣質量之比。提高混合比，有利于增大輸送能力和節省動力消耗，但輸送速度相同的情況下，混合比過大，容易造成堵塞，并且輸送壓力要增高。因此，設計時應綜合考慮物料的物理性質、輸送方式和輸送條件等因素，選取合適的混合比。氣力輸送系統的范圍，設計和安裝很復雜且中間存在許多變量，如果某個環節出現錯誤，可能會增加氣力輸送系統的運行成本并影響其可靠性。

3.而且真空上料機的真空產生類型分為兩大類：氣動真空上料機和電動真空上料機。氣動真空上料機運用文丘里管原理通過壓縮空氣產生真空。電動真空上料機運用電機高速旋轉抽真空，通常介質為三種：空氣、水、油。不同原理產生致使他們各具優缺點，因此我們需要結合自身具體工況來選型。

七，.真空上料機的管道主要分為哪幾類？

1.真空上料機是使用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向運送顆粒狀物料，是流態化技能的一種具體應用。氣力輸送設備的結構簡略，操作便利，可作水平的、筆直的或歪斜方向的運送，在運送進程中還可一起進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。脈沖真空上料系統由于具有生產率高(料氣比M可達30～300)，輸送距離長(可達100m)，耗氣量少，輸送風速低(一般只有1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優點，因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。

真空上料管道主要分為輸灰管道和壓縮空氣管道。

1.輸送管道和壓縮空氣管道一般采用普通的無縫鋼管，管道焊接要求按相關規范。

2.設計圖中未注明的長直管段應每隔20m 左右設置一道聯接法蘭。

3.輸送管道應按設計圖安裝，確因現場情況需變動必須取得設計單位的書面認可。

以上就是真空上料機管道的主要分類，且其不用人工操作，能使被輸送的物料杜絕了分層現象，了混合物料成分的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設備。使用該產品可大量減少車間內的粉塵污染，生產環境整潔，從而提高生產力，并大量節約人力，安全防爆可靠。

八，.哪些原因會導致真空上料機濾芯的損壞

隨著輸送行業的不斷發展，真空上料機也越來越受到關注，因為其使用方式和輸送上料方式的不同。且其能夠有效的幫助粉體和顆粒狀的物料進行上料并進行輸送。且其在進行粉體輸送的時候還能夠保證粉體在輸送的過程中不會出現泄漏的現象

真空上料機作為一種上料設備，在上料和輸送的時候都會經過進料口，然后通過濾芯對物料進行過濾，這也就造成了長時間使用的時候對濾芯造成損壞的和原因。真空上料機的濾芯組成有兩種形式，一種是鈦棒，另一種是聚酯纖維組成的。他們在對物料進行過濾的時候都有著自身獨特的優勢。這兩種濾芯的損壞原因也有所不同，相比于聚酯纖維的濾芯，鈦棒組成的濾芯使用的使勁更長，但是聚酯纖維的過濾性更加好。

真空上料機濾芯損壞的原因有很多種，其中較為常見的就是磨損而造成的，這時候我們要做的較好解決方法就是使用適合的物料，盡量不要對一些硬度較大的物料進行上料，過這事顆粒狀物料的比較銳利的也是容易對濾芯造成損壞。還有就是因為我們在操作設備的時候出現操作不當也會對濾芯造成影響，不過這種原因對濾芯的損壞的影響不是很大。其實要想要保證真空上料機的濾芯使用還是要確定它的物料屬性才是較主要的，建議是選擇一個合適的濾芯。

九．.哪些物料特性會影響真空上料機的應用？

真空上料機是利用具有一定速度和壓力的空氣，帶動粒狀物料在密閉管路內沿垂直或水平方向輸送的設備。物料的輸送過程完全由空氣的動力狀態來控制，當空氣速度處于臨界范圍時，物料呈懸浮狀態。也就是說，物料的重力與空氣的動力達到平衡；低于臨界范圍，物料下降：高于臨界范圍，物料被輸送。

由于真空上料機的應用范圍和被輸送物料的物理性質有著十分密切的關系，故下面分析幾種主要的物料特性對真空輸送機應用范圍的影響。

(1)物料的粒度。物料的粒度過大，容易阻塞在供料裝置中，從而使得物料不能自動地進入輸料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或規定物料的較大粒度不應超過輸料管通徑的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆積密度。物料的堆積密度在很大程度上影響氣力輸送機的結構尺寸和能量消耗的大小。因為隨著物料堆積密度的增加，必須提高管中的氣流速度，從而使動力消耗增加和管壁磨損加快。所以，對于堆積密度大的物料采用氣力輸送并不合適。

(3)物料的濕度。物料的濕度與氣力輸送機工作的可靠性有著很大的關系。由于過高的濕度不僅將破壞物料的松散性質，而且物料會粘附在裝置構件的內壁上，從而導致供料不均勻、能量消耗增加、輸送能力降低，甚至引起整個系統的堵塞。所以，對各種物料，必須確定其輸送不受破壞的極限濕度。

(4)物料的磨磋性。所謂磨磋性是指運動物料對其他物體的磨損性。磨磋性的大小取決于物體顆粒的硬度、表面特性和形狀尺寸，它影響著氣力輸送機的動力消耗和使用壽命。

(5)物料的溫度。被輸送物料的可燃粉塵在一定的濃度和溫度下，會產生粉塵造成嚴重事故。因此，在氣力輸送時，物料的溫度不得超過其發火點(一般都低于400℃，否則就應改用惰性氣體輸送。