全自動插件機的周期保養:檢查清潔I/O箱中的過濾網。檢查壓縮空氣過濾器及油霧器油面高度,檢查油霧器的滴油率(1滴/3分鐘)。清潔潤滑定位系統X、Y導桿,潤滑清潔導桿軸套(用10#油)。清潔潤滑X、Y絲桿(用藍油)清潔、檢查、潤滑插件刀具、驅動桿連接點、軸等活動部分(用5#油)。檢查切剪切刀磨損情況,清潔、潤滑剪腳器機構。檢查BEC的校正能力。月保養,清潔潤滑旋轉桌碰鎖機構(用5#油);清潔潤滑插頭上下驅動軸(白油);潤滑插件頭絲桿(321油);潤滑剪腳器絲桿(321油)。年保養,清潔檢查潤滑整個插件頭;清潔檢查潤滑整個剪腳器。每半年更換所有O環。半自動插件線的特點是:可按客戶要求定制,普遍應用于電子行業。插件線配件供應
插件線單條線體長度通常為:2米、2.4米、3米、3.8米、4米等,線體的高度一般為:750mm(坐姿)、mm(立姿)。插件線輸送機每條線體可并接加長,端部配置轉彎移栽機構時可以反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率有:40w、60w、90w。輸送速度在0.5-3米/分鐘可調,使用電源:220v50hz。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產效率,在一些電子廠經常作為主要的生產線設備。插件生產線的電源PCB,可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊,每兩塊PCB為一組,中間已經先行切割,進入生產線后將由工人手動分開。紹興自動化插件線半自動插件線的特點是:采用不銹鋼尼龍鏈條或皮帶輸送,結構美觀,輕巧方便。
插件線流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式,指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作,以提高工作效率及產量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線以及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高,可按需求設計輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風扇,電燈,插座,工藝看板,置物臺,24V電源,風批等,因此廣受企業歡迎。
插件線的特點:1.可以按客戶要求定制,普遍應用于電子行業。2.生產線插件線的組合及配置可任意變化,插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度,寬度可與電路板寬度隨時高速,機身由鋁合金構成。3.手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質,所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。自動插件線是插件線的一個小分類,插件線又名插件流水線,生產線插件線。在現代工業中普遍應用于電子行業的組裝生產線。插件線分類:可分為自動插件線和鏈條插件線,適合多規格線路板的插件工序。2、樣式:單邊、雙邊插件、轉彎插件線。3、電控方式:變頻、無級調速電機、電子調速電機。4、運行方式:可分強制和自由節。5、側腰結構:鋼材結構、鋁材結構。6、可配選項:氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座,工具箱。7、自動插件線是非標產品,可根據具體需求提供定制。插件線的減速箱第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈,用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下。
插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系,所以要根據加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要認真考慮物料流向問題,從而縮短路線,減少運輸工作量。總之,需要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發,而導致鏈條在運行過程中不平衡,噪聲增大,爬行等。此時可打開機尾的封板,向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。插件線流水線減速箱維修保養第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈,用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下,放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱,電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱,噪聲增大及減速箱絞死而報廢。半自動插件線主要應用于電子產品,也有部分應用于其他產品。鋁合金插件線供應商
自動插件線輸送速度:采用微型減速馬達調速,V=0.3~1.8M/Min。插件線配件供應
自動插件線輸送裝置全套供給(60W/90w調整馬達、鋁材、調整座、鏈條、傳動連接桿等);傳動連接桿如需加配,請選擇規格Φ15*1800mm(2400mm插件線適用);Φ15*2300mm(3000mm插件線適用);調整座選型配不銹鋼或鐵質鏈條時,過渡膠輪建議改用碳鋼材質,經久耐用。插件線流水線配件:防靜電膠皮,PVC輸送皮帶,木板包邊條,科業插座,穩不落插座,美式插座,鍍鋅腳杯,調節腳杯,鋁材封邊條,萬向球,牛眼,流利條,平衡器,滾筒托片,鋁材端板,活動支撐架,風批滑輪,手腕帶接地插座,福來輪,鐵(塑膠)質福來輪。插件線配件供應