輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞。當輸送物料的異物落下刺穿皮帶時，應隨時檢查機架附件是否松動，如有松動應及時糾正。車架松動，角鐵螺絲脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板。滾筒磨損后脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板。輸送機附件滾筒磨損后脫落，安裝吊帶式磁選機。當大型異物落在皮帶上時，應安裝電氣保護或超聲波檢測裝置。輸送物料時，皮帶容易斷裂的原因是皮帶張力過大，調整張緊裝置減小張力，接頭不牢固，皮帶扣質量差。更換皮帶扣并重新連接。長時間使用時，應該更換新皮帶。無動力輥道輸送設備的維修質量較差，應加強維修質量。機械在使用時出現一些狀況是正常的。尤其是使用方法不對或是過度使用的時候，就或多或少產生一些故障，還有的機械特別老舊了，該換新的了。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。湛江滾筒線

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要是由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成的。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。對輥擠壓生產線滾筒輸送機轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等。

動力滾筒線是輸送設備中的一種主要輸送配件，是自動方式驅動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。動力滾筒線基本參數：1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等。2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒。3、滾筒長度：一般為500~1200mm；可根據用戶需求定制。4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據用戶需求采用變頻調速連續運行。6、非標的動力滾筒線根據具體的要求進行定制。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應有固定人員看管。

輸送機電動滾筒時，需要嚴格執行以下步驟。如果有任何差異，則要尋求專業人士的幫助，以避免出現未知問題。同時，要正確操作它，以減少設備故障的可能性。當然，別忘了采取良好的維護措施，這不只可以延長設備的使用壽命，而且可以避免發生危險。電動滾筒的安裝方式：1.滾筒應處于水平位置。傳送帶應與電動滾筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動滾筒應牢固可靠，并且滾筒應水平放置。傾斜角度應小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與基座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形量。3.在電動滾筒運行之前需要注入冷卻潤滑劑。通過注油孔將冷卻潤滑劑注入滾筒，油面的高度為滾筒直徑的l/3。4.電鼓與電源之間的連接應牢固牢固，接地線應牢固連接到接線盒中的接地線柱上，車身外殼應正確接地。保護設備并檢查其是否符合滾筒銘牌的要求。5.溫度傳感器應盡可能靠近軸承的軸承。為了測量軸的振動要求，軸承箱應考慮振動探頭的布置。滾筒輸送機可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。

關于滾筒的保養：為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養工作。1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3.潤滑良好，降低磨損的損失。4.避免超負荷運轉，延長滾筒使用壽命。在重力式滾筒輸送機的應用中，使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃，但鋼質遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過100℃，因為遮蔽蓋會變形。在0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且建議有滾筒的散熱裝置。滾筒輸送機結構形式：從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等。動力滾筒生產線定制

輥道輸送機用于輸送各種箱、袋、托盤等貨物。湛江滾筒線

定制滾筒輸送線前，需要確認以下技術參數：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應有固定人員看管。湛江滾筒線