插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米、3.8米、4米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉彎移栽機構時可以反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率有：40w、60w、90w。輸送速度在0.5-3米／分鐘可調，使用電源：220v50hz。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產效率，在一些電子廠經常作為主要的生產線設備。插件生產線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊，每兩塊PCB為一組，中間已經先行切割，進入生產線后將由工人手動分開。全自動插件機的維護保養方法：清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。全自動插件機造價

自動插件機單獨的多套數的伺服控制系統,完成高穩定的插件性能,能達到高速度高密度的完美效果。可升級的WINDOWS系統,為你的設備更新提速奠定良好基礎.簡單易懂的操作平臺,實現人機界面的對話,實踐經驗和科學理論的結合帶給你產品品質和生產效率的。自動插件機功能分類：順序編排機，可以26000點/小時的速度將各種不同種類的52mm編帶的臥式電子元件（電阻，電容，二極管等）按編程設定。跳線臥式插件機，兼合跳線插件機及臥式元件插件機的功能，獨特的伺服控制系統，高效的節約跳線用量，完成跳線和臥式電子零件的插件。插件線輸送機哪里有全自動插件機的維護保養方法：清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。

自動插件機在如今的電子裝配行業中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。

輕觸開關插件機，主要針對DVD，機頂盒，電風扇，空調，電磁爐的面控板，將6*6-5h的輕觸開磁快速，靈活，精確的插入到電路。全自動插件機的優勢：1、節省勞動力；2、提高工作效率；3、提高產能和品質；4、提高插裝的可靠性；5、節省空間。全自動插針機：本設備用于把卷裝的方形鋼針、圓形鋼針自動切成一定長度后，通過插針頭自動準確高效地把針插入到電路板（PCB）上，并使其具有附著強度功能。對于自動化設備來說，能夠應對大小/重量各異的異型元件，已經成為很普遍的需求。自動化設備必須要靈活使用夾具或吸嘴，或二者兼顧。而元件則需被放置在合適的送料裝置中，以保證較佳拾取性能。你可知道半自動插件線的特點是：生產線插件線的組合及配置可任意變化？

全自動插件機在工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區后，再操作控制面板。開動機器前務必清理機器工作臺上所有工具雜物。在工作中禁止把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。正常生產中出現插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。對于自動上下板機，機器正常生產中，禁止將手伸入到送板橋下。了解機器的臺面運動區域，不被碰撞。自動插件線安裝注意事項？插件線配件費用

全自動插件機的日常維護方法：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機等。全自動插件機造價

全自動插件機是電子元器件電氣連接的載體，自動插件機在電子設備中被普遍的使用，為了提高自動插件機的使用率，那么如何提高自動插件機設備的可靠性呢?下面插件機就來和大家討論一下如何提高自動插件機插件的可靠性。簡化方案設計。方案設計時，在確保設備滿足技術、性能指標的前提下，松下自動插件機，應盡量簡化設計，簡化電路和結構設計，使每個部件都成為簡設計。當今世界流行的模塊化設計方法是提高自動插件機設備可靠性的有效措施。塊功能相對單一，系統由模塊組成，可以減少設計的復雜性，將設計標準化、規范化。國內外大量事實已證明了這一點，產品設計應采用模塊化設計方法。全自動插件機造價