老化線全線功率：全線0kva共5臺調壓器，老化球泡設6個電壓區，其中4臺調壓器老化電壓85v—250v可以調，1臺電壓85v—300v可調（另一個沖擊區、一個漫游區）。電器控制：本機綜合控制系統在總配電柜上完成，電壓、馬達運行、溫控顯示采用數字顯示式，整個電器控制采用三相四線漏電保護開關，操作系統采用7英寸觸摸屏配套plc控制，調壓器5臺，采用1個配電控柜安裝，在操作區域兩側各設一組緊急停止開關，便于員工控制操作。機體顏色：全線鋁合金型材為原色，其余為鋼材經除銹，去油后電腦白。led燈老化線產品在加工生產安裝的過程中要采用一定的防靜電措施。多層老化線品牌

地面老化線項目環境保護與勞動安全：在項目建設中，必須貫徹執行國家有關環境保護和職業安全衛生方面的法規、法律，對項目可能對環境造成的近期和遠期影響，對影響勞動者健康和安全的因素，都要在可行性研究階段進行分析，提出防治措施，并對其進行評價，推薦技術可行、經濟，且布局合理，對環境的有害影響較小的至佳方案。按照國家現行規定，凡從事對環境有影響的建設項目都必須執行環境影響報告書的審批制度，同時，在可行性研究報告中，對環境保護和勞動安全要有專門論述。專業老化線供貨商不同質量檔次的LED抗靜電能力也不一樣，質量檔次高的led燈老化線抗靜電能力要強一些。

按照工作流程的不同，生產系統可分為流水線生產(Flow—Line)、固定工位生產(Fixed—Location)、作業生產(Job—Shop)。流水線生產是大批量生產類型企業的典型生產模式，具有很高的生產效率，但適應性差，柔性不足。生產流水線是按照生產工藝，有序生產產品的過程，工件在工位之間按照一定的順序流動，而設備不動，人員不動或者在工位范圍內局部走動。在傳統的流水線方式下，工件在工位之間按照一定的順序流動，而設備不動，人員不動或者在工位范圍內局部走動(如汽車裝配流水線)，生產節拍是通過物料傳輸設施強制實施的，稱其為“硬節拍”。生產流水線是按照生產工藝，有序生產產品的過程。生產流水線的優化有利于降低產品的次品率，減少不必要的人力和物力資源消耗，降低企業的生產成本。

LED路燈全線監測數據老化線：控制定位以及LED燈逐個點亮，采用積分球采集設計，內置智能化電參數模塊、一級V(λ)光度探測器、高精度CCD，3秒內完成LED的光色電參數測量；可測量光、色、電參數：光通量、光效、相關色溫、顯色指數、色品坐標、光譜分布圖、電壓、電流、功率、功率因數。系統配備測試軟件，采用CIE標準算法及光譜積分合并法等得出各個LED的正確測試結果，實時以EXCEL格式保存，并根據自定義上下限設定值自動判定合格與否，實時得出判定結果；用顯示器顯示實時數據及判定結果，操作人員根據顯示器上的判定結果快速分揀。整個系統操作簡單、方便、快捷，提高老化的同時，進行老化終端檢測，確保每一個老化后的LED燈合格，提高產品品質。LED燈具監控老化線的優勢主要有：高效加速老化、質量可靠性高、節約人力成本、惡劣環境測試。

裝配老化流水線是一種特殊的產品導向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運設備連接起來的連續生產線。裝配線是一種很重要的技術，可以說，任何有著多種零部件并進行大批量生產的產品在某種程度上都采用裝配線生產。所以裝配線的布置受裝配線設備，產品，人員，物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。通常假定裝配線的節拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現在：1.裝配線上物料搬運設備（皮帶或傳送器、天車）2.生產線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）3.節拍控制形式（機動、人動）4.裝配品種（單一產品或多種產品）5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）6.裝配線的長度（幾個或許多工人）。生產組裝流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。專業老化線供貨商

LED燈具監控老化線的選擇，既要符合本生產企業的規模，又要盡量的減少企業管理成本。多層老化線品牌

老化線設計理念：由于設計、原材料或生產過程中出現的缺陷，可能會導致個別產品出現各種各樣的不良現象，老化中需要操作人員時常目測老化情況，并且人工篩選不能完全把控不良品的流出，為了防止這種不良產品流向市場，我司特此開發設計了全檢的老化品檢綜合線，基于傳統的老化模式上，增加了每個產品的光、色、電參數的檢測及篩選功能，在節省了人工的前提下有效提高產品質量加速老化：采用安全隔離變壓器供電+多種電壓漫游+在線ON/OFF沖擊老化/跌落測試+在線光、色、電參數的檢測+電腦實時數據采集并保存。多層老化線品牌