按照工作流程的不同，生產系統可以分為流水線生產(Flow—Line)、固定工位生產(Fixed—Location)、作業生產(Job—Shop)。流水線生產是大批量生產類型企業的典型生產模式，具有很高的生產效率，但適應性差，柔性不足。生產流水線是按照生產工藝，有序生產產品的過程，工件在工位之間按照一定的順序流動，而設備不動，人員不動或者在工位范圍內局部走動。在傳統的流水線方式下，工件在工位之間按照一定的順序流動，而設備不動，人員不動或者在工位范圍內局部走動(如汽車裝配流水線)，生產節拍是通過物料傳輸設施強制實施的，稱其為“硬節拍”。生產流水線是按照生產工藝，有序生產產品的過程。生產流水線的優化有利于降低產品的次品率，減少不必要的人力和物力資源消耗，降低企業的生產成本。現在世界各國都已基本實現了工業化和設備自動化，在我國就有很多家工廠采用流水線自動化。浙江通用老化架

老化線是什么意思？節能燈老化線基本配置和構造：1.動力：采用立大電機公司生產的1.5KW的電機，WPSO/50/80型1：300的減速機，德力西1HP變頻器，變頻無級調速，線速度0.7—2M/min可調。2.機身、機架：機架采用40×40×1.5mm鋼管焊接制作而成，支腳配鍍鋅可調腳杯。3.輸送鏈條：采用C212一寸雙節距單則耳雙孔鏈條，每條約長39米。4.負載小臺車：采用1.5mm冷板板彎軋成400×400×80mm，全線共68臺（具體以實際安裝數量為準）。5.負載小臺車配置：每個臺車上配裝分斷小型斷路器，鏈板底部安裝二路導電系統（銅質），每路安裝兩個導電銅鋼刷，每塊板共裝2個；小臺車上裝配有石英燈杯座（客供、全線合計2500[實際需要2448個]個燈杯座、配線長300mm）36套。同時下沉設計4位音響線夾30套（客供）。定購led球泡燈組裝線一臺好的組裝流水線設備可以提高生產效率及質量。

老化線設計理念：由于設計、原材料或生產過程中出現的缺陷，可能會導致個別產品出現各種各樣的不良現象，老化中需要操作人員時常目測老化情況，并且人工篩選不能完全把控不良品的流出，為了防止這種不良產品流向市場，我司特此開發設計了全檢的老化品檢綜合線，基于傳統的老化模式上，增加了每個產品的光、色、電參數的檢測及篩選功能，在節省了人工的前提下有效提高產品質量加速老化：采用安全隔離變壓器供電+多種電壓漫游+在線ON/OFF沖擊老化/跌落測試+在線光、色、電參數的檢測+電腦實時數據采集并保存。

老化線制作方案：一、規格參數：客戶選定二、數量：一臺三、設備結構：環型鏈條輸送、鏈板式老練、變頻調速四、功能特點：本設備用于LED日光燈管的老練,控制采用觸摸屏，PLC控制。通過對LED日光燈管的低壓區、高壓區、高溫高壓區、沖擊區、常壓區等電壓的老練。電壓調節范圍寬,動力系統采用變頻調速,操作方便。1.基本配置和構造：2.動力:采用750W的電動機,雙擊減速機1:1200倍,1HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—3M/min可調。3.機頭、機架：采用50401.8mm方管焊接制作而成，護板采用1.1mm冷軋板折彎制作，每米設置一個觀察窗口，雙邊順線布置。支腳配鍍鋅可調腳杯。4.機身：采用130232mm老化線用鋁合金型材，4米一段上下雙邊順線布置。壓蓋采用1.1mm冷軋板折彎制作，2米一段雙邊順線布置。老化線按空間可分為：地面老化線、懸掛老化線、空中老化線、通用老化架.

生產效率高低，與組裝流水線設備息息相關?一臺好的組裝流水線設備不但可以提高生產效率及質量，但由于很多廠家對組裝流水線設備了解并不多，所以在選購組裝流水線設備時，需要注意組裝流水線的形式是否符合您的生產要求，不要盲目選擇。生產組裝流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶組裝流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒組裝流水線這七類組裝流水線。需要好好檢測流水線。多層式的監控老化線，在老化數量、老化種類及節約空間上有獨特的優勢。定購led球泡燈組裝線

LED燈具產品的品質，其中老化是關鍵的一環。浙江通用老化架

老化流水線設備產品的市場群體是企業，每一家企業的情況又是不通的。設備的設計需要建立在企業實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業生產的運行效率。備在車間生產操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員生產效率。提高流水線設備的運行效率，離不開正規、有效的管理。管理作為企業的一門必須修課，是日常經營中必須時刻注意的。有效的生產管理，可以規范生產、規范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發狀況。浙江通用老化架