鏈板生產線的故障率低,輸送鏈上的滾子在導軌上滾動,輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成,其正常使用壽命3年左右,運行中故障率低。除頭尾軸承外,輸送機中無潤滑點。調試前注意事項:1、各連接螺栓應擰緊。2、設備內應無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應進行徹底檢查。調試時注意事項有:設備各系統進行徹底檢查確認無誤后,設備先進行空調調試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。鏈板輸送機的吊裝,在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候,建議要采用繩索和鋼棒起吊的方式。好用的吊掛輸送線
鏈板生產線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等,采用鏈板拖牽工件做平面傳送運動,來達到生產工藝目的。流水線用組合式裝配模式,工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等,使整個流程達到快速、有序,一般叫鏈板機或者板鏈機驅動。鏈板生產線調試前的具體事項:1、鏈板生產線連接螺栓應擰緊。2.鏈板生產線設備應無遺留雜物。3.鏈板生產線每個活動部件的噴嘴都要加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油.。4、鏈板生產線電氣接線應徹底檢查。板鏈輸送線生產線重型鏈板輸送線由動力裝置(電機)、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。
鏈板生產線通過轉彎鏈板機實現轉彎的,跟轉彎皮帶機一樣,按結構形式有45度轉彎鏈板機、90度轉彎鏈板機、180度轉彎鏈板機,以滿足各種不同轉彎輸送的工藝要求。跟皮帶轉彎機、滾筒轉彎機原理一樣,為使被輸送物體轉彎順暢,輸送機的外側與內側的角速度需保持相同、外側線速度與內側線速度保持一定比例,才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉運動,即內側和外側形成一個同心圓,同心圓的圓心即為中心點。轉彎鏈板機的轉彎內半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等,外半徑一般為內半徑加轉彎鏈板機的寬度,也可按實際需求采用其它特殊規格。
鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或者直接浸泡在水中,設備清潔方便,能滿足食品、飲料行業對衛生的要求;設備布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送;設備結構簡單,維護方便。選擇方法:可根據需要選用相應材質和寬度的鏈板。1.參照輸送產品-平板鏈來選型2.選用不同形式的平板鏈,可實現平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能。3.電機可根據需要設置在機架下面或機架上面。4.速度調節可選擇變頻調速或選用無級變速減速電機。5.輸送機可設置側面擋板,兩側安裝控制工位單元,實輸送過程的自動化功能。6.根據提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質、尺寸、速度、輸送量要求等。在很多行業中鏈條的作用都是非常大的,輸送鏈條只是鏈條中比較常見的一種。
轉彎鏈板線的內側選擇P=12.7mm的鏈條時,外側選擇P=19.05mm的鏈條,此時外側鏈條處線速度為內側鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節距后,還需根據場地、轉彎鏈板機寬度等條件,確定鏈板機的轉彎半徑。可用作圖法來確定轉彎半徑,先畫兩段平行線段,兩段線體長度分別為內、外側鏈條的節距P1=12.7mm;P2=19.05mm,兩段線體的間距為內、外側鏈條的中心距離D=300mm,分別連接兩段線段的兩段,并延長兩條連接線,延長線的交點即為同心圓的中心。交點到線段的距離R1=600mm即為內側半徑,到第二段線段的距離R2=(600+300)mm為外側半徑。鏈板輸送機的輸送帶式給生產作業帶來很大的影響。重型板鏈流水線訂做
鏈板機至大有效寬度2米,單機至大長度70米,至大輸送速度20米/分。好用的吊掛輸送線
鏈板輸送機的吊裝,在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候,建議要采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔,并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時,注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下,亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方,應墊一物體,防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內起吊,不得將繩索繞在帶卷上起吊,防止帶卷向一邊滑脫。也可以使用有足夠承載能力的叉車搬吊,但不得使帶的外圈損傷。好用的吊掛輸送線
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