固化劑的固化溫度和耐熱性各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優良的固化物。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內研制投產的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應，固化劑本身參加到三維網狀結構中去。安徽質量萬華HDI三聚體報價

三聚體的結構說明芳香族或脂肪族（包括脂環族異氰酸酯）均能于加熱及催化下自聚為三聚體，三聚體的核基是異氰脲酸酯（isocyanurate）六元雜環。三聚反應為可逆反應。許多氮族元素化合物、有機金屬化合物等，均可作為脂肪族及芳香族異氰酸酯的三聚反應催化劑。N，N′，N″-三（二甲氮基丙基）-產氫化三嗪、2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚是常用的叔胺類三聚催化劑。兩種或兩種以上的異氰酸酯單體在三烷基烷氧基錫催化下可制得合異氰脲酸酯。制造異氰脲酸酯型交聯劑需控制三聚反應的程度，以免因無限制地反應而生成聚合度過大的無用物質，一般需加入少量阻聚劑以終止反應。如有意向可致電咨詢。鹽城科思創HDI三聚體廠家直銷務必測試其溶液的儲藏穩定性。

HDI（六亞甲基二異氰酸酯）縮二脲作為脂肪族聚氨酯固化劑，具備良好的耐候性，與多元醇或醋酸丁酯等溶劑良好的相容性，與含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶劑性能，普遍用作涂料、粘合劑和彈性體。化學滴定法、氣相色譜法和核磁共振法聯合測試結果表明：在一定溫度范圍內，升高溫度，HDI和水反應速率增加，HDI轉化率增加，縮二脲基的相對含量增大。對TDI三聚體的合成工藝進行了研究，考察了催化劑的種類，用量，反應溫度及醇改性時NCO/OH值對TDI三聚體的-NCO質量分數和游離TDI的含量的影響，結果表明：固含量設計值為50%，反應溫度為60℃，催化劑2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚（DMP-30）用量為TDI用量的0.5%，丁醇改性NCO/OH摩爾比為11時，可以得到游離TDI較低（0.69%），-NCO質量分數較高（8.48%）的產品。

輻射交聯水性PU 涂料采用電子束輻射、紫外光輻射引發活性低聚物體系產生交聯固化，通常采用不飽和聚酯或者聚醚多元醇制備預聚物，然后用常規的方法引入粒子基團，經親水處理后便制得在主鏈上帶有雙鍵的聚氨酯水分散體。與易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯單體、光敏劑等助劑混合就制得光固化水性PU涂料。德國BASF公司制備了含羥基的水分散性輻射固化聚氨酯涂料。聚氨酯單體科思創HDI，上海箴智正在經營，想要了解聚氨酯單體HDI,就找上海箴智！！！N3300主要用作耐光性雙組分聚氨酯涂料的固化劑，制備的涂料有較強的耐化學品性和耐候性。

UV-PU雙固化木器涂料的研制-0引言UV固化涂料由于采用了多官能團的丙烯酸酯單體，交聯密度高，導致涂膜硬度高、耐劃傷性好、干燥快速。但由于涂膜收縮大，對底材的附著力不佳，通常用于木器涂料，對于其他底材如塑料等，需共混其他的樹脂，解決附著力問題。UV固化涂料的另一個缺點是有色漆固化不良，涂膜厚度大時，底層固化不好。在實際的應用中，UV涂料通常適用于板式家具，對造型不是同一平面的異型件，UV無法照射，也就不能干燥。水性樹脂具有極其普遍的用途。南通巴斯夫HDI三聚體廠家供應

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在HDI產品中，根據不同的應用領域，HDI可以用不同的形勢存在，基本包括單體、縮二脲、TMP加成和三聚體四種類型。其中單體主要用于制造膠粘劑，另外三種則基本用于涂料固化劑的生產。全球HDI還是一直處于技術壟斷之中，其基本的合成工藝與MDI比較類似，全球只有少數的幾家公司掌握工業化的技術。2018年，全球的HDI單體產能主要集中在亞洲及歐洲地區，亞太地區的生產能力約占全球總生產能力的50%以上。亞洲地區，HDI單體主要集中在中國和日本，其中近年來中國的新產能迅速擴張，截至2018年12月底，中國的HDI單體總產能已達15萬噸/年，約占全球總產能的42%，是目前世界上擁有HDI單體產能大國家。安徽質量萬華HDI三聚體報價