在氮氣保護下,50-90℃的常壓下,形成IPDI三聚體。其中催化劑可用如Polycat46。由于誘導效應和位阻效應的影響,分子結構不對稱的IPDI的2個-NCO的反應活性不同。當1個-NCO反應后,剩下的-NCO的反應活性降低。形成三聚體后,需要添加阻聚劑如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等來避免完全聚合固化。在高分子領域,IPDI可以與二乙醇胺(DEA)一步法直接聚合形成高分子化合物,無需添加其他輔助試劑,而且由于DEA中的-NH和-OH基團的活潑氫活性不同,反應結果會形成超枝化聚合物。光氣法是傳統的異氰酸酯生產方法。拜耳異氰酸酯IPDI廠家
產品描述:WT-100是一支優異的親水改性聚異氰酸酯固化劑。因為它容易分散在水中,用于水性雙組份聚氨酯體系,如:水性涂料和水性膠粘劑的固化劑。產品特征如下:不黃變在常溫下高反應活性幾乎不含VOC固體份100%,很低VOC,環保優異的耐化學品性優異的物理特性。性能特點:本產品是在雙組份使用,在乳液分散中具有如下特點:有較長的活化操作期,一般5-6個小時。本品可以使用酮類、酯類、醇醚類、醚酯類等非羥基溶劑開稀,開稀的溶劑含水量需要是聚氨酯級別的。包裝:18KG或25KG/桶保質期:12個月,密封保存。上海ipdi結構IPDI脂環族異氰酸酯,因為其獨特的結構,無雙鍵無苯環的存在,因此擁有優異的耐候性!
IPDI脂環族異氰酸酯,因為其獨特的結構,無雙鍵無苯環的存在,因此擁有優異的耐候性!其制成品在日光長期照射下具有不黃變的特性。因此被大的聚氨酯生產廠家喜愛。隨著天氣轉暖,淺色箱包服裝革逐漸的流行起來,普通聚酯聚醚與MDI、TDI反應制成的PU漿料,在制成的白色人造革后,日光照射下,會慢慢變黃,失去產品美觀性。因此現在IPDI的使用在人造革制造中越來越普遍。IPDI的應用一般局限在白色的人造革上,且高峰期一般與季節有關,大約在每的4,5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情況下,盡可能的白,因此對展色性的要求很高,用戶也希望用少的漿料生產出多優的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黃變人造革的生產中,在成本展色性等諸多因素的考下,AA+BG合成的聚酯應是優先多元醇,同時考到結晶性,模等問題,還要適當的添加其他多醇或者調配合適的分子。二、擴鏈劑、催化劑因為IPDI的反應活性比起MDI、TDI相應的要差的很多,因此在擴鏈劑的選擇上,要有一部分為胺類擴鏈劑(如果IPDA),全部為胺類擴鏈劑也會影響產品的成本,同時也會對展色性有相應的影響。
IPDI的制備:將反應混合器預熱到400℃,向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中,將光氣升溫到400℃,壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器,同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣,氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔,除掉過量的光氣。光氣法是傳統的異氰酸酯生產方法。產能大,單步收率比較高可達99.9%,光氣與原料通入高溫(300~500℃)高壓(3.5-11MPa)的管式反應器中反應。在脂肪烴類如石油溶劑中良好的溶解性和混溶性也是異乎尋常的。
單異氰酸酯是有機合成的重要中間體,可制成一系列氨基甲酸酯類殺蟲劑、殺菌劑、除草劑,也用于改進塑料、織物、皮革等的防水性。二官能團及以上的異氰酸酯可用于合成一系列性能優良的聚氨酯泡沫塑料、橡膠、彈力纖維、涂料、膠粘劑、合成革、人造木材等。目前應用較廣、產量較大的是有:甲苯二異氰酸酯(TolueneDiisocyanate,簡稱TDI);二苯基甲烷二異氰酸酯(MethylenediphenylDiisocyanate,簡稱MDI)。甲苯二異氰酸酯(TDI)為無色有強烈刺鼻味的液體,沸點251°C,比重1.22,遇光變黑,對皮膚、眼睛有強烈刺激作用,并可引起濕疹與支氣管,主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡膠、絕緣漆、粘合劑等。IPDI包裝規格具體有哪些?河南ipdi三聚體的耐溶劑性
IPDI的制備:將反應混合器預熱到400℃,向光氣吸收塔中填充活性炭。拜耳異氰酸酯IPDI廠家
上海箴智化工科技有限公司給您介紹拜耳IPDI的產品詳情的:DesmodurⅠ二異氰酸酯(以下簡稱IPDI)是生產化學產品、反應性中間體和聚合物的一種很重要的反應性原料。室溫下,IPDI中的異氰酸根能與含有活潑氫的化合物發生加成反應,它是一種很有效的有機中間體。IPDI中異氰酸根不同的反應活性對聚氨酯樹脂的制備特別有用。由IPDI制成的聚氨酯樹脂具有很好的柔韌性,同時具有很好的機械強度。它們耐磨損、耐水解,并且具有很好的耐候性,能持久保持光澤度和物理性能。IPDI的加成物可以用來制造重防腐面漆。IPDI的其中一種特性就是當它于合適的多羥基化合物結合時能形成透明的聚氨酯樹脂。
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