氣-液聚結器的聚結過程    工作原理   氣-液聚結器的聚結過程主要靠聚結濾芯來實現(xiàn)。聚結濾芯采用國外***研制的疏油/疏水聚結材料，使用多層過濾介質，具有過濾微小顆粒、聚結液體成分的雙重功能。含液氣體進入聚器后從內(nèi)到外經(jīng)過聚結濾芯， 聚結濾芯將氣體中的細微液滴聚結成較大液滴，聚結液體從濾芯底部排出，從而避免了液沫夾帶現(xiàn)象。同時介質表面能量降低，可以防止聚結液體潤濕介質，加速介質纖維上液體的排出，外層包裹的聚合物起著排出液體污染物、防止氣體夾帶的作用。聚結出的大液滴順著**外層的保護層流向集液區(qū)。***潔凈、干燥的氣體從聚結器出口排出。聚結分離器是如何給油品脫水的？上海油水分離聚結器作用

◎應用

廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業(yè)生產(chǎn)中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、 壞乙烷、異丙苯、環(huán)乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。

技術指標

***液/液聚結器設備大流量連續(xù)處理；

破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業(yè)優(yōu)化設計；

獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

比較高可處理分散相含量

10%

處理后的液體中分散相含量 15ppm

A:閃蒸罐出口處的富胺樣品。

B: 10um過濾后的富胺樣品。

C:單次通過聚結器后，聚結器出口樣品

湖南纖維聚結器價格聚結器使用的注意事項 。

***氣/液聚結器的原理及應用—41—此偏離氣流方向并撞擊到擋板表面,與其它液滴匯集在一起,依靠重力從擋板流下,實現(xiàn)氣/液分離,這種分離機理稱為慣性碰撞攔截。慣性碰撞攔截與氣體流量有關,氣體流量減小時,分離效率降低。該設備通常可以有效分離大于10μm的液滴,其優(yōu)點是可以處理液含量較高的氣體、壓力降小、不易堵塞;其缺點是調節(jié)比小、流量小時,分離效率會降低、設備投資較大。

(1)分液罐分液罐,也稱沉降罐,由一個直徑和體積很大的立式或臥式容器組成。氣流通過分液罐時,體積膨脹,流速降低,依靠液滴的重力,實現(xiàn)氣/液分

階段1：預過濾

       由于的細孔結構的聚結介質，建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命，并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度，以滿足客戶的要求。

階段2：聚結

       碳氫化合物和水的混合物進入聚結元件并從內(nèi)部流向外部。當混合物移動通過聚結介質時，這是分散相液體的小液滴聚集或聚結的地方。

階段3：分離

       在從燃料中分離水時，無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內(nèi)。分離濾芯是疏水的，防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時，沉降區(qū)設計在聚結器的下游。在沉降區(qū)，大的聚結 液滴由于重力而分離。

應用 首先從內(nèi)到外流經(jīng)聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水份雙重功效。

◎經(jīng)濟有效的分離 ~

由乳液引起的工藝復雜性包括設備結垢，不合格產(chǎn)品，增加的運營成本以 及可能導致生產(chǎn)和收入損失的計劃停機。乳液是兩種或多種液體的混合物，其 中一種液體精細分散到另一種液體中，稱為連續(xù)相或本體相。適當設計的聚結 系統(tǒng)將分散的液體與工藝流的連續(xù)相分離，從而避免下游污染。

我們的分離技術提供完整系統(tǒng)的聚結元素，以滿足**復雜的乳液。聚結系 統(tǒng)提供出色的聚結效率，容量和液體污染物去除，以消除代價高昂的問題并提 供工藝可靠性。

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液液聚結器

液液聚結技術是從液態(tài)流體中去除分散相流體的技術。近年來，非均相液/液流體 的分離技術受到石油、化工行業(yè)的格外關注，是工藝保障、設備 保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。

分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業(yè) 從生產(chǎn)到運營各個環(huán)節(jié)的安全帶來潛在***。聚結器是一個多級 系統(tǒng)；它首先去除顆粒物質，然后聚結和分離連續(xù)相液體中的分 散相液體。

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