如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結,。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內容及分工。3、改變觀念:員工:擺設,每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產沒時間管現場。三、重點:車間(含特殊及關鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設備、配電房等。四、要點:1、設吸煙區,車間內(包括倉庫內)不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應逐用下調。庫存看板:貨位要編號、標識(包括貨架),畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識,標識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域,劃分產品。11、建立健全安全管理機構,制定安全管理責任制,實施安全專人負責制,如現場督導。對于工廠而言,目視管理與6S是現場管理六大項目。撫順制造型企業6S管理培訓
6S管理,許多企業都在推行ISO9001質量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業管理者需要思考的問題,要解決這個問題,就必須導入和實行“6S”。開展“6S”活動能創造良好的工作環境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中,怎能調動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環境,能促使企業及員工提高對質量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高 企業形象、增強企業競爭力。因此,作為一名生產車間管理者,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”,使“6S”象企業文化一樣,無孔不入,深入人心。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。江蘇精加工行業6S計劃6S現場管理的推行帶來的不僅是現場環的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產成本。
6S管理簡介:6S管理法是在6S的基礎之上增加了安全(safety)形成的,其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全;6S管理為企業的高效生產提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢:“6S”活動,是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產品質量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦,心情舒暢,從而進一步提高人的素養。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。
企業6S管理培訓:整頓:將必要物品分門別類排列整齊,明確數量,并進行有效標識,縮短找尋物品的時間。清潔:將工作場所清掃干凈,保持整潔亮麗,消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范:即健全規章制度,并納入每個員工的崗位責任中,對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養:員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度;發揚團隊協作、相互支持,共同努力,確保質量和效率,從而營造團體精神。6S管理-對設備管理工作進行量化考核和持續改進。
6S管理提高員工設備管理素質6S管理的主要指思想和技能兩個方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管維修;維修工只管維修,不管操作”的習慣;技術方面,操作工要主動打掃設備衛生和參加設備排故,把設備的點檢、保養、潤滑結合起來,實現清掃的同時,積極對設備進行檢查維護以改善設備狀況。設備維護修理人員認真監督、檢查、指導使用人員正確使用、維護保養好設備。4、6S管理-對設備管理工作進行量化考核和持續改進要讓企業經營者和職工看到變化和效益,真正調動干部職工的積極性,變“要我開展6S管理,為我要開展6S管理”,有效避免出現一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。設備進行考核統計指標主要有——規范化作業情況,以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用、和設備有關的廢品率等。管理人員對6S運用的好,就能發現并解決生產現場存在的問題,從而提高生產效率。大慶車間6S看板
企業辦公室現場推行6S活動為主線,向您較***闡術6S活動推行的全貌。撫順制造型企業6S管理培訓
化工廠6S管理強化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業管理中重要的一環,不僅關系到國家和人民生命財產的安全,而且直接影響企業的經濟效益。安全生產及其管理是一項綜合性的工作,就其范圍而言,不僅涉及到企業的每個部門和職工,同時也滲透到生產經營管理的全過程。采用系統的觀點和系統工程的方法去處理安全問題,并對系統的安全性進行綜合分析評價和相應的控制,就能使系統的安全程度達到較佳的狀態,從而保證石化企業的安全生產。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產保證體系按從屬關系及其生產特點,化工企業安全生產保證體系的結構,一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監督保證體系等四個子體系所構成。各子體系之間的相互關系表現為:思想保證體系是基礎,組織保證體系是保障,工作保證體系是關鍵點,監督保證體系是手段。 撫順制造型企業6S管理培訓
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