如何推行6S管理一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產沒時間管現場。三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區，車間內（包括倉庫內）相對不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域，劃分產品。11、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。 6S管理法是在6S的基礎之上增加了安全（safety）形成的。江蘇發電廠6S咨詢公司

    6S管理指的是指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全。 河北倉庫6S方案6S管理-對設備管理工作進行量化考核和持續改進。

    6S管理活動中有哪些安全標識?根據國家標準《安全標志》規定：6S安全標識是由安全色、幾何圖形和形象的圖形符號構成，用以表達特定的安全信息。6S安全標識是一種國際通用的信息，不同國籍、不同民族、不同文化程度的人都容易理解。6S活動中使用安全標志的目的是提醒人們注意不安全因素，防止事故的發生，起到安全保障的作用。不過要注意的是，6S咨詢安全標志本身并不能消除任何危險，也不能取代預防事故的相應設施。6S安全標識分提示標志、禁止標志、指令標志、警告標志四類。1.提示標識：含義是向人們提供某種信息。其基本形式是正方形邊框。圖形符號為白色。襯底為綠色。安全標志牌應設在醒目的地方，人們看到后有足夠時間來注意它所表示的內容。2.禁止標志：含義是禁止人們的不安全行為。其基本形式為帶斜杠的圖形。圓環和斜杠為紅色，圖形符號為黑色，襯底為白色。3.指令標志：含義是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施。其基本形式是圓形邊框。圖形符號為白色，襯底色為藍色。4.警告標志：含義是提醒人們對周圍環境引起注意，以避免可能發生的危險。其基本形式是正三角形邊框。三角形邊框及圖形符號為黑色，襯底為黃色。

    強化6S管理中的設備管理6S管理能夠規范設備工作環境。從現場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，設備使用的元器件是否符合國家有關規定，設備的使用維護修理規范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環境和設備附件，認真區分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產現場和工作場所透明化，增大作業空間，減少碰撞事故，提高工作效率。 通過6S系統中的一系列工具對現場進行改善與標準化，以提高工作效率，降低生產成本。

倉庫6S管理內容-整理整理是指將工作場所內的物品分類，并把不要的物品堅決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創造一個干凈的場所。①經常用-此類物品應放置在工作場所容易取到的位置，以便隨物可以取到。②不經常用-此類物品應貯存在的固定位置。③不再使用的-此類物品應堅決清理。倉庫6S管理內容-整頓整頓是指把有用的物品按規定分類擺放好，并做好適當的標識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序現象的發生，以便使工作場所一目了然，可以有整齊明快的工作環境，減少尋找物品的時間，過多的積壓物品。①對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規劃，如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區。②將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊。③對這些物品在一些位置做好適當的標識。實施6S現場管理能為企業帶來巨大的經濟效益。6S培訓

6S管理讓環境創造價值 。江蘇發電廠6S咨詢公司

“6S”在企業安全文化中的內涵⒈1“6S”的產生和內涵。“6S”管理理論起源于日本的企業，是現代企業行之有效的現場管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規范（Standdard）、素養（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學會判斷，在整頓中學會節約，在清掃中學會標準化，在規范中學會定置化、制度化，在素養中形成習慣，在操作中學會安全，培育和升華企業安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業、建設高素質員工隊伍的先進管理手段，其目標是提升企業形象、提高安全水平、提高員工素質、提高工作效率，提高企業的執行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變員工的行為習慣，達到現場管理規范化、物資擺放定置化、庫區管理整潔化、安全管理常態化，建立良好的企業安全文化，使安全工作從有形管理走向無形管理，促進公司各項工作目標的順利實現。江蘇發電廠6S咨詢公司

上海思坡特企業管理顧問有限公司公司是一家專門從事5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢產品的生產和銷售，是一家服務型企業，公司成立于2011-01-28，位于江場三路238號1601室(集中登記地)。多年來為國內各行業用戶提供各種產品支持。在孜孜不倦的奮斗下，公司產品業務越來越廣。目前主要經營有5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢等產品，并多次以商務服務行業標準、客戶需求定制多款多元化的產品。上海思坡特咨詢為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務，產品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務的經營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產品和服務。上海思坡特企業管理顧問有限公司注重以人為本、團隊合作的企業文化，通過保證5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢產品質量合格，以誠信經營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業務。