如何推行6S管理一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產沒時間管現場。三、重點：車間（含特殊及關鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區，車間內（包括倉庫內）不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域，劃分產品。11、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。在很多企業大家只注重生產現場的6S管理，而忽視辦公現場的6S實施。撫順電子行業6S管理

    化工廠6S管理強化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業管理中重要的一環，不僅關系到國家和人民生命財產的安全，而且直接影響企業的經濟效益。安全生產及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業的每個部門和職工，同時也滲透到生產經營管理的全過程。采用系統的觀點和系統工程的方法去處理安全問題，并對系統的安全性進行綜合分析評價和相應的控制，就能使系統的安全程度達到較佳的狀態，從而保證石化企業的安全生產。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產保證體系按從屬關系及其生產特點，化工企業安全生產保證體系的結構，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監督保證體系等四個子體系所構成。各子體系之間的相互關系表現為：思想保證體系是基礎，組織保證體系是保障，工作保證體系是關鍵點，監督保證體系是手段。 河南包裝行業6S作用6S管理是一種習慣，也是一種能力，一種習慣成自然的行為。

6S管理推行需擺正6S管理與管理創新的關系。6S管理本身就是一種管理創新。事實表明，企業只要善于學習和借鑒先進的管理思想、管理技術、管理方法和手段，并實際運用于6S管理之中，都會促進6S管理平臺的提升，從而獲得企業管理效能的比較大化。因此，6S管理創新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創新，更重要的是管理理念的創新。國企只有以先進的6S管理理念為先導，在繼承中創新，在創新中發展，才能再造6S管理新模式，推進6S管理縱深發展。擺正6S管理投入與產出的關系。企業對6S管理的投入是一種投資，投資是追求回報和效益的，其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點，這些特點往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。

企業6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習慣，而行為習慣的改變要從觀念和態度的轉變開始，這其實是比較艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起，逐漸將形式轉變為“行事化”，即靠制度、規范、標準來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業還要不斷的對這項工作檢查評價，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價之后就要有所表示，也就是進行激勵，我們稱之為“激勵化”；長時間的激勵，員工才會逐漸養成習慣，我們稱之為習慣化；一輩子的習慣就形成了個人的品格，也就鑄就了企業的品格，我們稱之為“品格化”。堅持以人為本是6S管理本質。

如何讓6S管理成為習慣：●6S管理是一種習慣，也是一種能力，一種習慣成自然的行為。怎么才能形成一種習慣?這看似一個簡單的問題，無外乎就是重復一個標準的行為，然后實施起來，卻沒有那么簡單。一個人執行做一次動作不難，難的就是他每次都能自覺地重復這個標準，按照這個標準行動。●6S是一種文化，一種追求細節，工作嚴謹認真的良好態度，長時間的堅持養成的一種良好習慣，并由此展開全員的一種自主管理的工作行為，繼而傳承和發揚。6S是一種態度，為了形成有紀律的企業文化必須標明的一種態度。這是一種不怕工作中的困難、把計劃中的事情一定做好的決心。●讓6S管理成為一種習慣，必須要完善管理準則，按公司各個車間實際情況細化6S管理準則，做到切實可行，讓大家充分理解準則，按照準則工作生產，加強考核獎懲，經長時間規范執行，改掉壞毛病，形成好習慣要按規則工作生產，愛護環境，注重儀表舉止，使每一位員工的內在素養得到升華，員工的自覺性就會很大程度提高，產品質量有了保障，產品安全、設備安全、人身安全也有了保障，團隊的戰斗力和凝聚力得到增強，這必將促進企業健康發展，所以能否把準則執行成員工的習慣，將成為6S推行是否有結果的關鍵。6S管理有利于生產高質量的產品。西安包裝行業6S哪家老師專業

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    強化6S管理中的設備管理6S管理能夠規范設備工作環境。從現場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，設備使用的元器件是否符合國家有關規定，設備的使用維護修理規范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環境和設備附件，認真區分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產現場和工作場所透明化，增大作業空間，減少碰撞事故，提高工作效率。 撫順電子行業6S管理

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