企業管理是個系統工程,千頭萬緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導入6S現場管理。6S的前身是5S,5S是日式企業獨特的一種現場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現象和不安全行為。6S管理是提高企業管理水平的切入點,通過6S推行,達到企業的目標。鞍山車間6S教材
6S管理推行需要遵循科學的步驟:具體如下:⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。廣東加工行業6S標識6s現場管理是一項基礎性很強的管理工作。
上海思坡特小編為您解答企業6S現場管理:1.整理:區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點(倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經常用的東西、放在作業區2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數,標識清晰。工具、物料分類、分規格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常,清掃就是點檢。對設備清掃時,要潤滑,清掃也是保養。清掃地面要調查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅持要點:不搞突擊,貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養:“6S”始于素養,終于素養在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養成良好的風氣和習慣,遵章守紀,尊重他人,珍惜自己。
6S現場管理與管理創新是什么樣的的關系?6S管理本身就是一種管理創新。事實表明,企業只要善于學習和借鑒先進的管理思想、管理技術、管理方法和手段,并實際運用于6S管理之中,都會促進6S管理平臺的提升,從而獲得企業管理效能的比較大化。因此,6S管理創新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創新,更重要的是管理理念的創新。國企只有以先進的6S管理理念為先導,在繼承中創新,在創新中發展,才能再造6S管理新模式,推進6S管理縱深發展。擺正6S管理投入與產出的關系。企業對6S管理的投入是一種投資,投資是追求回報和效益的,其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點,這些特點往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理的認識存在一定誤區。
企業要做好6S現場管理需要做好以下幾方面工作:1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應,但是領導的支持就像是主心骨一樣,領導的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。企業6S現場管理中整理的實施要點。撫順工廠6S機構
6S現場管理帶來的不僅是現場環境的變化,還能提高工作效率,降低生產成本。鞍山車間6S教材
企業6S管理推行過程中,根據標準,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,是也考評與激勵體系要適時調整,以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量,但放眼企業的整體建設,6S管理是企業發展的一部分,這部分應與企業文化建設相融合,以促進與豐富企業發展戰略,提升產業人員文化、管理及業務等素質。鞍山車間6S教材