企業要做好精益6S現場管理需要做好以下幾方面工作:1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應,但是領導的支持就像是主心骨一樣,領導的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。作為一名合格的基層管理者,應是使用現代管理工具的多面手,管理是一門藝術,也是一門學問。貴陽包裝行業6S
精益生產是現代制造業的**理念,而6S管理則是實現精益生產的基礎。6S管理通過優化生產流程和工作環境,消除浪費,提高生產效率。在精益生產中,6S管理的“整理”和“整頓”環節,有助于減少生產過程中的不必要移動和搜索時間。而“清掃”和“清潔”環節,則確保了設備的穩定運行和產品的高質量?!八仞B”環節,通過培養員工的自我管理能力,提高了生產過程的流暢性。***,“安全”環節,保障了生產的順利進行。6S管理不僅是一種管理工具,更是一種思維方式,它能夠幫助企業在精益生產的道路上不斷前行。江蘇鋼鐵廠6S做什么的6s現場管理是一項基礎性很強的管理工作。
設備管理是6S管理的重要內容之一。企業更本質、更重要、更基礎的工作在工作現場,是對把藍圖變成產品的設備和員工的工作。企業通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養、規范和安全,逐步深化現場管理,改善工作環境,提高工作效率,提高員工素質,確保安全生產,保證產品質量正基于此。從現場管理講,設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設備管理不只是通過清潔打掃設備,保持設備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”,通過全員參與,在對設備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養,按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護,及早發現設備隱患并采取相應的措施,消除隱患,從而延長設備正常運轉時間,更終實現設備效率比較大化目標。
上海思坡特企業管理顧問小編為您解答企業6S現場管理:1.整理:區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點(倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經常用的東西、放在作業區2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數,標識清晰。工具、物料分類、分規格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常,清掃就是點檢。對設備清掃時,要潤滑,清掃也是保養。清掃地面要調查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅持要點:不搞突擊,貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養:“6S”始于素養,終于素養在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養成良好的風氣和習慣,遵章守紀,尊重他人,珍惜自己。6S現場管理能夠為設備創造良好的運行環境。
提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的,是日式企業獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只推行了前2S,其目的只為了確保作業空間和安全,后因生產控制和品質控制的需要,而逐步提出后續3S,即“清掃、清潔、素養”,從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業形象,安全生產,標準化的推進,創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素!!6s管理是一項實操性很強的管理工作.湖北辦公室6S管理培訓
作為一名合格的基層管理者,要能使用現代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。貴陽包裝行業6S
企業6S管理培訓:對于工廠而言,現場目視化管理與6S是現場管理六大項目:產量(P)、品質(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎,工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執行,即使再精密的自動化設備也無從發揮應有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設備進行點檢,創造干凈亮麗的工作環境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養:員工養成遵守規則的好習慣。6、安全:進行安全改善,消除不安全現象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!!貴陽包裝行業6S