認識抽樣的相關概念？（1）樣本：從總體中抽取的，用以測試、判斷總體質量的一部分基本單位。（2）抽樣：從總體取出一部分個體的過程稱為抽樣。（3）批量：一批產品包含的基本單位數量稱批量，以N表示。（4）樣本大?。簶颖局邪幕締挝粩盗糠Q為樣本大小，以n表示。（5）抽樣計劃：一個抽樣計劃是指每一批中所需檢驗的產品單位數，（樣本大小或一連串的樣本大小），以及決定該批允收率的準則（允收數及拒收數）（6）抽樣時機：樣本可在批內所有各單位全部組裝完成后抽取，或在批組裝時抽取，在這種情況下，批的大小須在任何樣本單位抽取前決定，如果樣本單位是在批組裝時抽取，如果在該批完成前即已達到拒收數，則已完成的此部分產品，應予拒收，不良產品的原因須先查明，并采取矯正措施，在此之后才可開始新的批。當使用雙次或多次抽樣時，每一樣本應從整個批中抽取。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6S管理咨詢項目如何開展？5S管理咨詢哪家好

管理咨詢是指具有豐富的管理知識和經驗，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務事業，是咨詢人員在企業提出要求的基礎上深入企業，并且和企業管理人員密切結合，應用科學的方法，找出企業存在的主要問題，進行定量和確有論據的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案，進而指導實施方案，使企業的運行機制得到改善，提高企業的管理水平和經濟效益。我們思坡特“解決企業實際問題、提升競爭力”為己任，采用前所未有的商業模式整合市場較高競爭力資源力求為企業鑄造一個超前列的企業再教育實戰平臺!奉賢區管理咨詢怎么樣推行5S現場管理前，需明確現場5S管理的目的和意義。

    在制造型企業設備維修保養的基本內容有哪些？1、設備維護保養設備維護保養的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。2、保養的分級在生產工廠里，一般方式分為三級：1）“一級保養”也就是通稱的操作者保養，誰負責使用誰就得負責保養，操作者保養是一切保養的基礎，保養項目均為一般操作工就可執行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防保養制度，尤其是操作者保養。2）“二級保養”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養周期視具體情況而定。3）“三級保養”一般指對設備進行***的檢修，以期使設備在良好的狀態下運轉。如果說本廠內條件無法完成，通常與專業檢修的工廠簽定檢修協議，并定期至廠內保養檢修。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢!

PDCA循環的內容及其基本涵義。一、PDCA的來源PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環不止地進行下去的科學程序。PDCA**早是由美國質量管理**戴明提出來的，所以又稱為“戴明環”。他是美國的一位質量**，當年他在美國提出這個質量管理體系以后，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所包涵的含義如下：1、P（Plan）--計劃，確定方針和目標，確定活動計劃；2、D（Do）--執行，實地去做，實現計劃中的內容；3、C（Check）--檢查，總結執行計劃的結果，注意效果，找出問題；4、A（Action）--行動，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結，以免重現，未解決的問題放到下一個PDCA循環。每件事先做計劃，計劃完后去實施，實施的過程中進行檢查，再把檢查的結果進行改進，進行實施，進行改善，這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環里面去，就形成一個一個的PDCA循環。上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6S現場管理實施具體步驟有哪些？

         6S的前身是5S，而5S是源自日本企業的一種全新的企業現場管理模式，指在組織內部持續開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，進而培養員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質；5、保障企業安全生產；6、降低生產成本；7、縮短作業周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢！企業應該如何有效推進5S現場管理？安慶生產管理咨詢

企業如何有效推進5S現場管理活動？5S管理咨詢哪家好

在企業生產現場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的提升。現場問題解決方法按照PDCA的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S管理咨詢哪家好