企業開展5S現場管理活動的目的是什么?5S管理可以提高企業的綜合實力，為什么說5S管理可以提高企業的綜合實力呢？因為5S管理能提高企業的生產能力、能降低生產成本、確保產品的準時交貨，還可以確保員工的精神氣，那么企業開展5S管理活動的目的是什么呢？上海思坡特企業管理顧問小編帶您來了解：一、5S管理活動的目的：◆5S管理活動的目的是:5S管理可以在公司創建一個良好的工作環境、和諧融洽的氣氛，提升員工的綜合素養。1、5S管理讓投資者滿意，讓企業達到更高的管理境界。2、5S管理讓社會滿意，對區域有杰出貢獻，使企業有良好的社會形象。3、5S管理讓客戶滿意，5S管理的表現為高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性大等特點。5S現場管理的目標是提升人的品質、素養和習慣!營口工廠5S聯系方式

5S管理是一種源自日本的精益生產方法，它包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）五個方面。這種方法通過創建一個有序、清潔、安全的工作環境，幫助企業提高效率、降低成本、增強競爭力。整理意味著去除不必要的物品，只保留對工作流程至關重要的工具和材料。整頓要求物品放置有序，易于識別和取用。清掃是保持工作場所清潔的關鍵步驟，有助于及時發現和修復設備故障。清潔是維護工作場所長期清潔和有序的步驟，要求將**個S的實踐制度化和常態化。素養是提升員工個人素質和團隊協作的關鍵，要求員工遵守規章制度，維護工作場所的秩序和清潔。5S管理不僅是一種工作方法，更是一種企業文化，能夠激發員工的潛能，提高團隊的凝聚力。長沙電子行業5S學習資料咨詢挖掘潛力源，激發創新的活力。

企業車間5S管理點檢標準：1、常規性的點檢表需在每天早上開機作業前點檢完畢。溫濕度點檢表在每天早上9點和下午3點各點檢一次，并做好溫濕度曲線圖。2、半成品區周轉車擺放標準：周轉車在不使用時，需放在指定區域內，保持與劃定區域成平行或對稱的原則，不可歪斜，不可超出規劃區域以外或壓線。3、空周轉箱擺放標準：周轉箱（包括空箱和在用周轉箱）需擺放在規劃區域以內，統一靠外側黃線對齊，限高2層。4、垃圾箱區域標準：垃圾箱需定時進行清理，垃圾不可掉在地上，箱內的垃圾不可超出垃圾箱的水平線，垃圾滿時需及時清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。5、PCB板暫放區標準：暫放區的板限高2層，拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面，要再次裝回周轉箱內，待使用時再取出。6、鉚釘機區標準：桌面上物料盒內的物料要有明確的標識，且實物與標識一致，非作業狀態時注意桌面上的5S，非相關物品不可出現在桌面上。7、上料區標準：上料區因打料時引腳比較多，需特別助于地面上的清潔，每一個小時清潔一次。

企業5S管理的推行通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的現場管理就會一目了然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。5S是現場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。堅持推行5S現場管理，是可以使管理更加流暢，不斷地改善出現的問題。

電子產品生產企業現場5S管理的要求：1、作業指導書標準：每一個作業崗位需配發一張作業指導書，沒有作業指導書的工位不可進行作業，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環點檢表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準：來不及作業的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現象，給品質帶來隱患。4、化學品管制標準：應用指定的容器放置化學用品，并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標準：各種電力儀器設備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線！！5S管理有助于降低庫存成本和提高物料流轉效率。營口電子行業5S有哪些內容

通過對員工持續的培訓，可以提升大家對5S管理的認知與理解。營口工廠5S聯系方式

5S管理在企業倍受推薦，那么5S管理活動適用范圍及活動的對象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區、休息區、洗手間、倉庫。5S管理的活動對象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設施、設備、用品用具。三、實施步驟【5S管理活動分為兩個階段:】首先為5S管理的準備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓、實服雅備以及試運行（試運行時間不短于1個月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實施、檢查、改進與完善,形成標準化等內容！！營口工廠5S聯系方式