大噸位 非標卷揚機：主要用于卷揚、拉卸、推、拖重物。如各種大中型砼、鋼結構及機械設備的安裝和拆卸。其結構特點是鋼絲繩排列有序、起吊安裝可靠、適用于碼頭、橋梁、港口等路橋工程及大型廠礦安裝設備.就是一種利用外力（例如電動機）驅動他運轉，然后通過電磁、液壓制動器和抱死制動器控制其在無動力下不自由運轉，同時經過電動機的帶動減速后，驅動一個輪盤運轉，輪盤上可以卷鋼索或者其他東西。

通常提升高于30噸的卷揚機為大噸位卷揚機，生產大噸位的卷揚機技術在中國只有少數。

上海奉溪機械實業有限公司  專業生產各型號卷揚機：JKJM0.5~32，并承接各類定制非標卷揚機。 11） 上海奉溪牌卷揚機為建筑卷揚機，別稱，絞車。應用： 冶金工業、造船工業等。四川卷揚機直供

對卷揚機的各組成部件進行說明 對于整個卷揚機來說由電動機作為動力，通過驅動裝置使卷筒回轉的卷揚機被稱為電動卷揚機，它具有起重能力大，速度快，使用輕便，安全性高等優點，在起重機械行業中使用普遍。起重操作人員要對卷揚機的各部件都非常的熟悉。 　　鋼索的固定：在卷筒上加一層，比一般鋼索固定方式多一層安全措施，可有效的防止鋼索脫落，并且具有非常好之強度及安全性。 　　卷筒傳動方式：本結構系利用齒輪軸及傳動片直接帶動卷筒，可簡單方便的更換鋼索或調換鋼索方向。 　　制動器卷揚機選用電磁制動器和液壓制動器：制動器選用高級剎車片，剎車片壽命特長。構結簡單不須調整間隙。萬一停電時剎車立即自動剎車，絕不滑落，安全可靠。 更多卷揚機專業知識請致咨詢電上海奉溪機械實業有限公司！卷揚機，奉溪卷揚機廣東快速卷揚機功率45） 上海奉溪卷揚機使用中，卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到**近導向滑輪按規定的距離。

現在以電動卷揚機為主。可單獨使用，也可作起重、筑路和礦井提升等機械中的組成部件，因操作簡單、繞繩量大、移置方便而廣泛應用。主要運用于建筑、水利工程、林業、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。

卷揚機，用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設備，又稱絞車。卷揚機可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。卷揚機分為手動卷揚機和電動卷揚機兩種。現在以電動卷揚機為主。可單獨使用，也可作起重、筑路和礦井提升等機械中的組成部件，因操作簡單、繞繩量大、移置方便而廣泛應用。主要運用于建筑、水利工程、林業、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。2、曳引鋼絲繩一般為圓形股狀結構，主要由鋼絲、繩股和繩芯組成。鋼絲繩股由若干根鋼絲捻成，鋼絲是鋼絲繩的基本強度單元；繩股由鋼絲捻成的每股繩直徑相同的鋼絲繩，股數多，疲勞強度就高。電梯用一般是6股和8股。繩芯是被繩股的纏繞的撓性芯棒，通常由纖維劍麻或聚烯烴類（聚丙烯或聚乙烯）的合成纖維制成，能起到支承和固定繩的作用，且能貯存潤滑劑。鋼絲繩中的鋼絲的材料由含碳量為0．4%～1%的質量鋼制成，為了防止脆性，材料中的硫、磷等雜質的含量不應大于0．035%。

機器噪聲一般在標準范圍以內，但出現偶爾噪聲超標現象，少數機器不能通過出廠檢驗。在排除噪聲時感到無從下手，因機器制造所依據的圖樣、工藝流程相同，既然絕大多數產品合格，就應排除設計和工藝不合理因素。

噪聲來源分析及控制 1、底盤 我們認為底盤的設計制造存在造成噪聲的可能：①底盤采用箱形結構，不是所有焊縫都進行連續焊接，各個底盤焊縫的長短、高低位置不同，底盤剛性存在較大個體差異，有的則產生共鳴效應，機器如有一點震動噪聲就被放大；②底盤由鋼板焊成，不具備吸震消聲功能，如果其固有頻率與齒輪嚙合頻率接近就可能造成個別機器因齒輪弱小震動引發較大共震，引起噪聲值上升。

上海奉溪機械實業有限公司  專業生產各型號卷揚機：JKJM0.5~32，并承接各類定制非標卷揚機。 19） 奉溪牌卷揚機操作注意事項：作業中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。

卷揚機出廠為什么不加機油？ 卷揚機出廠為什么不加機油？ 卷揚機出廠時為了便于裝卸和運輸．一般都不注入潤滑油，在使用前才注入潤滑油，常溫下推薦使用N150極壓工業齒輪油。 潤滑油更換周期：卷揚機減速箱在初次運轉200小時后須進行首保次更換潤滑油，更換時應去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續工作10個小時以上的卷揚機減速箱．應每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的卷揚機減速箱，應每隔6個月更換一次潤滑油。己長期沒有使用的卷揚機減速箱(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油，不同型號的潤滑油不能混用！ 另外卷揚機加油不宜過滿，應該參照油尺刻度線！卷揚機廠，卷揚機，奉溪卷揚機卷揚機，就選上海奉溪機械實業有限公司，歡迎客戶來電！安徽手控卷揚機廠家供應

39） 奉溪卷揚機保養：拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。應防止損壞定子繞組或絕緣。四川卷揚機直供

保養方法1如下： 1、使用環境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。 2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。 3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清理舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

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