在施工中采用的樁基礎(chǔ)是由若干個(gè)沉入土中的單樁組成的一種基礎(chǔ)，各單樁的頂部用承臺(tái)或梁聯(lián)系起來(lái)。樁按施工方法可分預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁；按將樁深入土中的方法不同，分為打入樁、靜力壓樁、振動(dòng)沉樁和水沖沉樁等；灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁，按其成孔方法的不同，可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。混凝土澆筑要合理選擇澆筑方案。底板混凝土澆筑，一般應(yīng)在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進(jìn)行，可沿長(zhǎng)方向分2～3個(gè)區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段分組澆筑；當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0厘米，可不分層，采用斜面趕漿法澆筑。表面及時(shí)整平；當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0厘米時(shí)，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚25～30厘米，分層用插入式或平板式振搗器密實(shí)，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。 吳堡基礎(chǔ)工程的施工哪家專業(yè)？佳縣專業(yè)基礎(chǔ)工程的施工詢問(wèn)報(bào)價(jià)

   鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)鋼筋混凝土預(yù)制樁打（沉）樁施工方法通常有：錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動(dòng)法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應(yīng)用為普遍。錘擊沉樁法一般施工程序：確定樁位和沉柱順序→樁機(jī)就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→轉(zhuǎn)移樁基。靜力壓樁法一般施工程序：測(cè)量定位→樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁和人工挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁可以分為：干作業(yè)法鉆孔灌注樁、泥漿護(hù)壁法鉆孔灌注樁及套管護(hù)壁法鉆孔灌注樁。泥漿護(hù)壁法鉆孔灌注樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整→樁位放線→開(kāi)挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、廢漿、泥渣→次清孔→質(zhì)量驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→水下澆筑混凝土→成樁。 橫山區(qū)比較好的基礎(chǔ)工程的施工公司吳堡基礎(chǔ)工程的施工電話。

    施工方法：箱形基礎(chǔ)底板，內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑，可采取分塊進(jìn)行，其施工縫的留設(shè)，外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300～500毫米。范圍內(nèi)和無(wú)梁頂板下部30～50毫米處，并應(yīng)作成企口型式。有嚴(yán)格防水要求時(shí)，應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水面沖洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。、當(dāng)箱形基礎(chǔ)長(zhǎng)度超過(guò)40米時(shí)，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強(qiáng)度，宜在中部設(shè)置貫通后澆縫帶。鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀和位置準(zhǔn)確，接頭部位用閃光接觸對(duì)焊和套管壓接，嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前須經(jīng)驗(yàn)收。外部模板宜采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間距采用直徑12毫米穿墻對(duì)接螺栓控制墻體截面尺寸，埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。箱形基礎(chǔ)頂板應(yīng)適當(dāng)預(yù)留施工洞口，以便內(nèi)墻模板拆除取出。

    混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)混凝土基礎(chǔ)：分項(xiàng)工程：鋼筋、模板、混凝土、后澆帶混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)縫處理。臺(tái)階式基礎(chǔ)；按臺(tái)階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，且應(yīng)使混凝土充滿模板。條形基礎(chǔ)澆筑：根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)至少在混凝土初凝前相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2000?3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑：一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為300?500mm；每層澆筑順序應(yīng)從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。大體積混凝土，大體積混凝土澆筑方式：分層、分段分層、斜面分層。養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)；采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 佳縣基礎(chǔ)工程的施工電話。

    在工程中一般采用電焊焊接接樁或法蘭連接。接樁一般在距離地面～1m進(jìn)行。采用電焊接樁時(shí)：首先用鋼絲刷將兩個(gè)對(duì)接樁頭上的泥土鐵銹刷清，露出金屬光澤，再在底樁樁頭上扣一個(gè)特制的接樁夾具，將待接的上樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后先在接縫剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除夾具再正式施焊，焊接層數(shù)不得小于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)；接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻8min后才壓入土中。采用法蘭連接樁時(shí)：上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙襯墊，擰緊螺帽，經(jīng)過(guò)壓樁機(jī)施加壓力時(shí)再擰緊一次并焊死螺帽。送樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力接近達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可用送樁器將樁壓送至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。但是如果送樁深度超過(guò)2m還沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，應(yīng)停止送樁，挖出樁頭露出。復(fù)壓：根據(jù)土層實(shí)際情況確定，一般復(fù)壓次數(shù)不宜超過(guò)2次，每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過(guò)10S。上一根壓樁完畢，移動(dòng)靜壓樁機(jī)至下一根樁位處，重復(fù)以上操作，進(jìn)行第2根壓樁。米脂基礎(chǔ)工程的施工哪家專業(yè)？橫山區(qū)比較好的基礎(chǔ)工程的施工公司

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    施工工藝：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長(zhǎng)度方向中心點(diǎn)焊φ12附加鋼筋，間距500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板。止水鋼板板槽應(yīng)朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼絲網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)外側(cè)支設(shè)模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護(hù)層及鋼筋間距，支撐加固木方間距不大于500mm。后澆帶兩側(cè)及施工縫的混凝土澆筑完畢后，拆除后澆帶模板，并將混凝土表面仔細(xì)鑿毛，直至露出石子為止，沖洗干凈，后澆帶內(nèi)側(cè)雜物用人工清理干凈，并用膠合板進(jìn)行覆蓋，四周設(shè)臨時(shí)圍欄圍護(hù)，以免雜物進(jìn)入。為了確保后澆帶混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)把強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，膨脹劑品種和數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。后澆帶增加一道附加防水卷材，并增設(shè)空鋪卷材調(diào)整結(jié)構(gòu)的沉降變形。 佳縣專業(yè)基礎(chǔ)工程的施工詢問(wèn)報(bào)價(jià)