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蛋白噴霧干燥機生產廠家

來源: 發布時間:2024-08-17

1、霧化系統:壓力式,二流體噴霧的霧化結構,整機采用不銹鋼材料制造

2、進風溫度控制:30℃~300℃3、出風溫度:30℃~140℃

4、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h(物料不同進料量不同)

5、比較大進料量:蠕動泵可調比較大為2000ml/h(物料不同進料量不同)

6、**小進料量:30mL

7、進料方式:蠕動泵調節

8、控溫精度:±1℃

9、平均干燥時間:0.8~1.5S

10、為了保持樣品的純凈,可選配備進風口過濾

11、GIPP-2000型噴霧干燥機,噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

12、干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

13、針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動***,通針的頻率可自動調整

14、智能型控制系統,穩定性更強,

15、整機功率:3.8KW/220V

16、凈重:90KG

17、主機外形尺寸:800mm(長)×600mm(寬)×1300mm(高) 干燥后的固體顆粒從噴霧干燥機中通過氣體分離系統和收集設備分離和收集。蛋白噴霧干燥機生產廠家

噴霧干燥機

噴霧干燥機的操作相對復雜,但其難易程度會受到多種因素的影響。對于有經驗的操作人員和經過充分培訓的人員來說,在熟悉設備的結構、原理、操作流程和注意事項的基礎上,按照規范進行操作,可能會覺得操作并不困難。然而,對于初次接觸或未經足夠培訓的人員而言,噴霧干燥機的操作可能具有一定的挑戰性。操作噴霧干燥機需要掌握以下幾個關鍵方面:設備的啟動和關閉程序:包括預熱、進料、調節溫度、壓力、風量等參數,以及按照正確的順序停止設備運行。工藝參數的設置和調整:如進料速度、霧化器轉速、干燥溫度、排風速度等,以獲得理想的干燥效果和產品質量。設備的監控和維護:需要實時監測設備的運行狀態,如溫度、壓力、流量等參數,及時發現并處理異常情況。同時,還要定期進行設備的維護保養,確保設備的正常運行。例如,如果進料速度過快或過慢,可能導致干燥不充分或產品質量不佳;溫度設置不當可能損壞物料或影響干燥效率。綜上所述,噴霧干燥機的操作在經過充分學習和實踐后可以變得相對簡單,但仍需要操作人員具備一定的專業知識和技能。貴州尿醛樹脂噴霧干燥機霧化系統:壓力式,二流體噴霧的霧化結構,整機采用不銹鋼材料制造。

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氣流噴霧干燥機的適用物料氣流噴霧干燥機適用的物料范圍***。在化學工業中,可用于干燥白炭黑、硫酸鋇、洗滌劑、CR助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、堿式硫酸鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料,腐值酸、染料、混凝土外加劑、塑料、冰晶石等。在食品工業中,適用于糊精、麥芽糖、蛋白粉、蛋黃粉、低聚糖、顆粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬顆粒等物料的干燥。在醫藥工業中,能夠干燥中西藥粉劑、***、生化產品、維生素、農藥粉劑、水解蛋白、酶、單細胞蛋白等。此外,在環保領域,可用于處理煙氣脫硫、造紙黑液及藥廠廢液等;在建材工業中,適用于干燥陶瓷坯料、釉料、超細粉料等;在其他領域,如魚粉廢液、飼料等物料也能通過氣流噴霧干燥機進行有效干燥。

噴霧干燥機在食品行業的優勢噴霧干燥機在食品行業具有***的優勢。它能夠保留食品的營養成分和風味,同時提高產品的均勻性和穩定性。比如,在奶粉生產中,將牛奶通過高壓噴嘴噴灑成微小顆粒,與熱空氣流接觸,迅速干燥成粉末狀產品,這種方法可以保留牛奶的營養成分和風味。在生產蛋白粉、咖啡粉、調味品等食品時,噴霧干燥技術同樣發揮著重要作用。通過噴霧干燥,食品的溶解性得到提升,產品的質量和口感也得以改善。此外,噴霧干燥機能夠實現連續化生產,提高生產效率,降低生產成本。在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

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中藥是中國傳統醫藥,隨著世界上對中國中藥的認識和接受,其發展前景越來越好。中藥飲片通過提取濃縮,經干燥后制成各類顆粒、片劑、膠囊、丸劑,以滿足各種不同的市場需求。

中藥浸膏**噴霧干燥機:專門用于解決中藥浸膏和植物提取液干燥問題的設備。干燥后的中藥浸膏粉料不會出現焦化變質現象,收益率較高(95%以上),能避免混藥污染。為防止物料粘壁,此類干燥機設有空氣掃壁和塔壁夾套冷卻結構,可有效防止產品粘壁焦化,提高產品質量和收率。其特有的成品風送系統,可及時將干燥成品與系統內的熱濕空氣分離,避免成品吸濕回潮結塊。 出風溫度控制:30℃~140℃。安徽新材料噴霧干燥機

進風溫度控制:30℃~300℃。蛋白噴霧干燥機生產廠家

噴霧干燥機主要由以下結構組成:供料系統:包括料罐、輸送泵、過濾器等,用于將物料輸送到霧化器。霧化系統:由霧化器將物料霧化成微小液滴,常見的霧化器有壓力式、離心式和氣流式。干燥系統:主要是干燥室,熱空氣與霧化的液滴在干燥室內進行熱交換,使水分迅速蒸發。收料系統:用于收集干燥后的產品,通常包括旋風分離器、布袋除塵器等。加熱系統:提供干燥所需的熱量,常見的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱等。控制系統:監測和控制噴霧干燥機的運行參數,如溫度、壓力、轉速等。蛋白噴霧干燥機生產廠家