自動配料稱重系統可應用于冶金行業的高爐、電爐、轉爐、石灰窯、水泥行業的燒結爐、化工企業的反映鍋及其他類似的生產過程自動配料計量上，如：混凝土攪拌、瀝青混合料、飼料配比等需要配料控制的場合。整個系統操作簡單，運行穩定、數據準確、監控方便，提高了整條生產線的準確性與可靠性。惟德稱重配料系統支持粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料的配比稱重。您可根據需求選擇單料配料、多料順序累加配料、減重配料、失重配料等多種計量方式。 江蘇惟德智能 自動稱重配料系統的特點。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！江西耐火材料稱重配料秤

稱重配料系統——秤體的日常維護：1、觀察秤體是否變形、腐蝕，以免影響秤的結構強度和壽命。2、觀察秤體支架是否變形、腐蝕，以免影響秤的結構強度和壽命。3、觀察秤體是否水平。秤體在使用一段時間后，各傳感器或附件可能會出現一定的磨損、變形現象。如果各傳感器及附件變形不均勻，就會導致秤體的傾斜，產生角差。4、秤體上或秤體周圍有無污物，秤體內有無結塊。5、秤體上進料出料機構有無不暢、進出料閥門等有無漏料。6、秤體上下軟連接有無結塊、不暢，連接結構有無受其他外力影響。7、秤體上的除塵裝置有無堵塞、不暢。8、秤體如果有限位的，要檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與秤體不應碰撞接觸。9、檢查氣源的壓力、氣動三元件是否正常。10、在室外使用的秤體，如有排水設施的，要檢查排水設施是否暢通。天津粉粒體稱重配料設備自動稱重配料系統的服務價格更優惠。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    稱重配料系統同時也在不斷進行完善和發展，主要包括以下方面：一、分布式：智能型的稱重配料單元被普遍采用，現場單元的計量與控制功能逐步完善，形成分布式的結構體系，系統的可靠性有了較大提高，計算機也擺脫了繁重的計量與控制工作，將重點放在了數據處理與配料優化方面。二、智能化：系統設計上采用了更多的新思想、新技術，系統的功能進一步完善，與管理信息系統、化驗系統進行信息共享，可以為管理提供多種統計數據，自動對配料比例、數量等進行優化，達到智能化配料。三、可靠性：電路的高集成度與簡約化降低了系統出現故障的概率，減少了日常維護量，縮短了出故障的時間；四、高精度：新型傳感器、科學的秤架結構、高精度AD轉換模塊等一系列高精度系統的采用，有效地提高了系統的整體計量精度。

    面食品的生產流程比較復雜，適合于采用計算機進行管理及控制。系統中存儲了N個不同的餅干類產品原料配方及烘烤程序，可以很方便地進行不同品類產品的生產及轉換。生產開始，我們通過選擇對應程序，調用相應配方，操作開始鍵，即可啟動配料、混合與揉面過程。參加配料的原料按先后順序和相應的設定重量，從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎是存儲著的配方原料相對于配料批總重量的百分比份額，這樣就可以依據每批次的設定產量，自動計算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設定單位規格批量的原料用量固定值，對于更多的產量需求，只需要將所制作的分數加倍即可。 自動稱重配料系統的特點分析。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    稱重配料系統——傳感器與接線盒的日常維護：1、傳感器受力點有無污物、銹死。※傳感器或附件的緊固螺絲有無松動、變形。2、傳感器接地線、回流電纜有無松動，銹死。3、傳感器電纜有無絕緣破損、受擠壓或折損等情況。4、接線盒進出電纜的防水接頭、電纜接線有無松動，接線盒有無上潮，尤其是接線盒在室外使用時要注意。維護的目的主要是保證系統比較高的可用性。對于過程稱重系統來說，當秤出現故障時，公司在系統故障過程中無法繼續生產，還需要替換或維修損壞的部件，修復需要更長的時間和更多的費用（以及相關人力費用）。比較好的方法是讓你的秤永遠不出故障，以避免意外的系統故障所造成的損失。 自動稱重配料系統哪個性價比高？江蘇惟德智能告訴您。江西耐火材料稱重配料秤

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    拖料式配料系統的優點有:(1)由于無給料機，系統構成簡單，設備投資少，例如一臺給料量為數百噸的圓盤給料機價格達數十萬元，甚至超過一些高性能的配料皮帶秤的價格。(2)節省電能消耗，如一臺圓盤給料機的電機功率通常為數千瓦至數十千瓦，這部分電能的年經營費用也相當可觀。(3)皮帶上的物料負荷不隨物料量的多少而變，對物料稱量精確度和控制精確度的提高有好處;無給料機降低了配料系統中的高差，對新建系統來說可節省投資，對老系統來說，增加配料皮帶秤的方案更容易實施。(4)系統無滯后，電機速度一變化，給料量馬上改變，控制精確度高。 江西耐火材料稱重配料秤

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