江蘇惟德智能工程技術有限公司的稱重配料系統,可以使用稱重設備進行生產過程中的產品質量分選。通過質量分選過程,可以將不同重量范圍的產品按照設定分成不同類別,同時亦可進行分類統計。當物品經過判斷物品的穩態重量在啊一個重量范圍內。稱重終端通過指示燈給出該物品的類別,亦可將重量數據及分選結果傳至PLC,由PLC進行后序流水線相應的執行動作。特點:高準確性,高可靠性。使用拉式傳感器模塊或稱重模塊,稱重儀表及一個小型PLC即可構成分選設備。自動稱重配料廠家,歡迎來電咨詢江蘇惟德!江蘇水泥稱重配料系統
為了改善傳統玻璃配料生產線效率低,精度不準確,消耗人力過多等缺點,提出一種玻璃自動配料計算機控制系統,該系統專門是針對中、小型玻璃配料生產線而設計的自應用以來,不但提高了配料生產線上的質量和效率,同時降低成本,有效解決了傳統玻璃配料系統的缺陷,為企業帶來可觀效益。一套完整的玻璃配料控制系統一般由儲料部分、給料系統、稱重系統、混合和輸送系統和中心控制及通信系統組成,該玻璃配料系統是采用工控機及液晶顯示器,可靠性高,抗干擾能力強。江蘇水泥稱重配料系統自動稱重配料系統哪家強,歡迎來找江蘇惟德智能!
全自動稱重配料系統系統描述自動稱重配料系統是完全自主研發,用于專業生產對粉狀,散粒狀物料(如糧食,面粉,飼料,PVC粉體,PP顆粒等)進行連續輸送,精確計量,自動配料的稱重系統。江蘇惟德智能"稱重控制系統"行業***、稱重系統**!中國進口傳感器、儀器儀表、工業備件**供應商;系統由上位機-工業電腦,下位機-PLC可編程序控制器,粉體配料,液體配料,微量加料及控制系統等部分組成。它是以真空上料,加料螺桿定量加料,稱重料斗自動稱重配料,同時進行累加稱重的一種自動稱重系統。適合于物料的精確計量和生產過程中的自動配料作業。
計量控制有手動、半自動及全自動運行方式,并可以隨時切換;l稱重配料控制系統配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以上配方;l原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間;l動態計量程式表:含計量機構的名稱、計量時間、穩定時間、產量、歸零;l計量顯示主界面:含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量(動態顯示)、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量(動態顯示);歡迎來電咨詢江蘇惟德,了解自動稱重配料系統的原理!
稱重配料的常見現象1、配料系統報表記錄的數據與打包統計的數據誤差超+0.4%;2、秤斗的實際重量與儀表顯示的重量不符;3、秤斗放出的物料(不經過制粒的粉料)與打包統計的數據誤差超+0.4%;4、秤斗上的法碼減少時誤差超0.2%;5、儀表數據不停飄動;二、原因分析1、秤斗排氣是否通暢;2、秤斗與混合機間是否安裝有防氣流蝶閥;3、秤斗與混合機間是否有氣流回流管并裝有蝶閥;4、傳感器安裝角差;5、傳感器損壞;6、稱重儀表故障;7、配料系統參數設置;8、混合機上蓋排氣是否通暢。走進自動稱重配料系統廠家,了解江蘇惟德!紹興液體稱重配料
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自動稱重配料系統利用稱重模塊構成的稱重配料系統,主要用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。系統可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。配料系統:分為標準型、高級型。過程管理直觀顯示,可打印輸出產品的消耗,存儲,配料的報告。自動稱重配料系統大致分為:順序配料和連續配料。●順序配料較為常用,各種物料按照設定的配方順序加和稱量斗中,任何時候只允許一種物料加入稱量斗中。稱重控制設備檢測稱量物料重量的變化,并控制相應各物料倉的放料門,及稱量料的出料門。江蘇水泥稱重配料系統
江蘇惟德智能工程技術有限公司是以提供自動化稱重配料系統,粉粒體輸送與除塵成套系統,氣力輸送系統,整廠自動化控制系統內的多項綜合服務,為消費者多方位提供自動化稱重配料系統,粉粒體輸送與除塵成套系統,氣力輸送系統,整廠自動化控制系統,江蘇惟德智能是我國機械及行業設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供工業自動控制系統裝置、配電開關控制設備的研發、銷售、組裝與安裝;計算機軟硬件、計算機信息系統集成的技術開發、技術服務、技術轉讓;工業化計量衡器、儀器儀表、金屬制品、電氣機械及配件的組裝、銷售;金屬材料、橡膠制品、塑料制品、電子產品、礦產品、通訊設備(不含衛星電視廣播地面接收設施和發射裝置)、通用零部件、化工產品及原料(不含危險化學品)、五金產品、建筑材料、針紡織品、辦公用品、木制品、紙制品、工藝美術品、家用電器的銷售。等領域內的業務,產品滿意,服務可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。產品已銷往多個國家和地區,被國內外眾多企業和客戶所認可。