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山西石墨粉粒料應(yīng)用氣力輸送

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-25

從氣力輸送的輸送機(jī)理和應(yīng)用實(shí)踐均表明它具有一系列的優(yōu)點(diǎn):輸送效率高,設(shè)備結(jié)構(gòu)總體較簡(jiǎn)單,維護(hù)管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以及有利于環(huán)境保護(hù)等。特別是用于工廠車間內(nèi)部輸送時(shí),可以將輸送過程和生產(chǎn)工藝相結(jié)合,這樣有助于簡(jiǎn)化工藝過程的設(shè)備。為此,可**地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本和減少占地空間。正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)可將顆粒、粉未和小絮狀物料輸送到指定的卸料點(diǎn)。輸送管道布置靈活,嚴(yán)密性好,揚(yáng)塵、溢流少,節(jié)能環(huán)保效率高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,可實(shí)現(xiàn)散料運(yùn)輸,自動(dòng)化程度高,有效降低人員運(yùn)輸成本,包裝和裝卸費(fèi)用。此外,在正壓氣力輸送系統(tǒng)的輸送過程中,還可以進(jìn)行物料混合、破碎、分級(jí)、干燥、冷卻等多種物料或化學(xué)過程。概括起來,氣力輸送有如下的特點(diǎn):1.輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設(shè)備工藝配置合理。2.稀相氣力輸送系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低,降低了維修費(fèi)用。局限性和缺點(diǎn)1.氣力輸送系統(tǒng)與一些機(jī)械輸送形式相比能耗高,如長距離大容量輸送。2.輸送距離有限。 氣力輸送廠家哪家強(qiáng)?山西石墨粉粒料應(yīng)用氣力輸送

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稀相氣力輸送輸送系統(tǒng)稀相氣力輸送是輸送物料**常用的方法。這個(gè)過程使用相對(duì)大量的空氣來輸送相對(duì)少量的材料,并且比密相系統(tǒng)的壓力更低。材料在空氣中懸浮的同時(shí),通過系統(tǒng)高速運(yùn)輸。它通常被稱為懸浮流,因?yàn)榱W釉诳諝庵斜粦腋≈?dāng)它們被吹或吸過管道時(shí)。為了使物料保持懸浮狀態(tài),有必要保持**小的輸送空氣速度,對(duì)于大多數(shù)物料來說,這個(gè)速度大約是2500-6000fpm(約10-30m/s)。稀相氣力輸送系統(tǒng)體系的特征是:?高速輸送,每分鐘3200到8000英尺(約1000-2500米)?工作壓力在5-12PSIG(正)或4-12”Hg的負(fù)壓力范圍內(nèi)?高空氣與固體的負(fù)載比(>2.0)貴州雞精氣力輸送供應(yīng)商負(fù)壓稀相輸送運(yùn)用在什么場(chǎng)景?

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本套密相氣力輸送設(shè)備廠家設(shè)計(jì)系統(tǒng)為多倉泵連續(xù)輸送。倉體的頂蓋上焊有圓筒形進(jìn)料管,物料由上方料斗經(jīng)此管流入倉內(nèi),此時(shí)進(jìn)料管用閥門開啟。閥門的動(dòng)作是通過閥門氣缸及杠桿系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。倉內(nèi)有料面指示器,料面升高時(shí),料面指示器下落,當(dāng)料面降低時(shí)它升起,這樣便接通或斷開電磁閥的電路。倉的頂部有接管,吹送物料的壓縮空氣由此接入。在空氣管道上裝有能調(diào)節(jié)入倉空氣量和壓力的節(jié)流閥。空氣管道入倉處裝有過濾器,以防止物料倒流入空氣管道,因?yàn)楫?dāng)工作管道突然堵塞時(shí)物料能隨空氣倒流。

稀相輸送通常采用較高的氣流速度和較低的固氣比,固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1~25的輸送過程。操作氣速較高(18~30m/s)。輸送距離可達(dá)數(shù)百米。輸送氣體常采用空氣或氮?dú)猓瑒?dòng)力一般由羅茨風(fēng)機(jī)提供。密相氣力輸送系統(tǒng)是利用壓縮空氣將物料輸送至目的地的一種輸送方式,固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。用較高的氣壓壓送。其在環(huán)保、節(jié)能等方面**優(yōu)于機(jī)械輸送、水力輸送等輸送方式。濃相輸送分為發(fā)送罐輸送和旋轉(zhuǎn)閥輸送。輸送氣體常采用空氣或氮?dú)猓瑒?dòng)力一般由壓縮機(jī)、螺旋泵等提供,能耗低。氣力輸送系統(tǒng)計(jì)算非常復(fù)雜,且不屬于環(huán)境工程范疇,故在此不贅述。氣力輸送可以輸送正負(fù)極材料嗎?

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粉體氣力輸送系統(tǒng)主要部件的組成和作用:1.在粉體氣力輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),使用電動(dòng)壓縮機(jī)和風(fēng)扇,產(chǎn)生移動(dòng)粉體所需的空氣流量和壓力。2.防止粉體氣力輸送系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣回流到壓縮機(jī)區(qū)域的閥門。3.檢測(cè)壓縮機(jī)內(nèi)部空氣PSI的儀表和調(diào)節(jié)器,由計(jì)算機(jī)連接并運(yùn)行。4.粉體供料系統(tǒng),將粉體引入到輸送機(jī)中而避免污染物,將粉體輸送到終端的管道。5.緩沖罐和蓄能器,容納壓縮空氣,有助于防止粉體氣力輸送系統(tǒng)執(zhí)行器(通常是氣缸和柱塞)中氣流的不規(guī)則波動(dòng)。料氣分離器,將粉體從空氣中分離并沉積到筒倉中。6.破拱器:可分解粉體氣力輸送系統(tǒng)粉體中形成的塊狀物,便于連續(xù)流過粉體氣力輸送系統(tǒng)而不產(chǎn)生堵塞或淤積。7.筒倉裝置,在整個(gè)粉體氣力輸送系統(tǒng)過程中儲(chǔ)存被輸送的粉體,輸送到這個(gè)階段時(shí)粉體從氣體物料中分離出來。粉體氣力輸送廠家有哪些?吉林食鹽氣力輸送廠家

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正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的工作原理及流程1、進(jìn)料階段:進(jìn)料閥呈開啟狀態(tài),一次進(jìn)氣閥和出料閥關(guān)閉,倉泵上部與灰斗連接,除塵器捕集的飛灰藉重力自由或經(jīng)卸料機(jī)落入倉泵內(nèi),當(dāng)灰位高至使料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào),或按系統(tǒng)進(jìn)料設(shè)定時(shí)間到,進(jìn)料閥關(guān)閉,排氣閥關(guān)閉,進(jìn)料狀態(tài)結(jié)束。2、加壓流化階段:進(jìn)料階段完成后,系統(tǒng)自動(dòng)打開一次進(jìn)氣閥,經(jīng)過處理的壓縮空氣經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入倉泵底部流化錐,穿過流化錐后使空氣均勻包圍在每一粒飛灰周圍,同時(shí)倉泵內(nèi)壓力升高,當(dāng)壓力高至使壓力傳感器發(fā)出信號(hào)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開出料閥,加壓流化階段結(jié)束。山西石墨粉粒料應(yīng)用氣力輸送

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