布袋除塵器這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵,根據其設計原理可分為:機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。涉及領域有:水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、***、機械加工、鍋爐除塵。濾筒除塵器濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備,專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的***、醫藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業中應用率很高。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能的燒結板除塵器!吉林鍋爐除塵器清灰
除塵器:除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。吉林鍋爐除塵器清灰燒結板除塵器的費用高不高?江蘇惟德智能帶您了解!
設備阻力所謂設備阻力是指除塵器入口至出口在運行狀態下的全壓差。布袋除塵器的壓力損失通常在1000~2000Pa之間,脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa。設備阻力是風機選型的主要依據,設備運行過程中允許壓力損失有某種變動范圍,設計時應考慮設備阻力變動余量來確定風機的選型。八、設備耐壓布袋除塵器的耐壓是根據工藝要求及風機的靜壓等確定的,必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設備的設計耐壓。作為一般用途的布袋除塵器,設備耐壓為4000~5000Pa,對于長袋脈沖除塵器一般為6000~8000Pa,對于采用以羅茨鼓風機為動力的負壓型空氣輸送裝置,除塵器的設計耐壓為15~50kPa。
使用溫度布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據,使用溫度與設計溫度出現偏差,會釀成嚴重后果,因為溫度受下述兩個條件所制約:一是不同濾料材質所允許的比較高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制;二是為防止結露,氣體溫度必須保持在**20℃以上。對高溫氣體,必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。燒結板除塵器的后期維護費用高不高?江蘇惟德為您解答!
濕式除塵器。主要依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、文氏管等,在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。3、顆粒層除塵器。以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點,經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。4、袋式除塵器。該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細粉塵的場所,即在排氣除塵系統上應用,又在進風系統上應用。近年來,由于新型濾材的不斷開發,纖維過濾技術的發展也隨之加速,新產品的不斷出現,應用領域也日益的擴寬。 燒結板除塵器哪家強,請聯系江蘇惟德!北京中央除塵器濾芯
除塵器有哪幾種?江蘇惟德帶您了解一下!吉林鍋爐除塵器清灰
采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。3、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行。6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。脈沖袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。吉林鍋爐除塵器清灰
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